Les copolymères transparents à haute température Lexan*de SABIC Innovative Plastics offrent des solutions ‘haut de gamme’ pour la réalisation d’applications les plus exigeantes de l’industrie

BERGEN OP ZOOM, Pays-Bas – 31 mars 2010 – La mission de SABIC Innovative Plastics, à savoir aider les clients à réduire les coûts des applications tout en développant des performances exceptionnelles avec le support de thermoplastiques de pointe, a donné naissance à une autre révolution du secteur des matières plastiques : les copolymères polycarbonates transparents à haute température : Lexan* XHT. Cette gamme innovante de résines PC se caractérise par une nouvelle chimie de polymère associant un équilibre optimal entre la résistance thermique et la fluidité de la résine. Ceci permet d’offrir des possibilités de conception beaucoup plus vastes pour le moulage des pièces à parois minces telles que celles exigées avec les appareils médicaux et les interrupteurs électriques. Les copolymères Lexan XHT offrent également une excellente transparence et une colorabilité remarquable. Ils constituent ainsi des choix parfaitement adaptés pour les applications telles que l’éclairage grand public ou industriel et les protections thermiques de tout genre. Ils font partie du portefeuille de copolymères Lexan en plein essor de SABIC Innovative Plastics, reposant sur la technologie de la résine Lexan PC et ses 50 ans d’existence.

« Grâce aux copolymères Lexan XHT, SABIC Innovative Plastics répond à un besoin du marché resté insatisfait jusqu’à présent : une véritable technologie de résine à haute tenue thermique associée à des propriétés presque parfaites en comparaison aux autres matériaux transparents de même gamme thermique », déclare Bala Ambravaneswaran, directeur marketing produits, copolymères Lexan et effets spéciaux, SABIC Innovative Plastics. « Ces matériaux innovants offrent à nos clients les solutions pratiques de haute technicité dont ils ont besoin pour réussir avec les nouvelles applications à hautes performances. Fort du succès obtenu avec les copolymères Lexan XHT dans l’éclairage automobile, nous nous tournons rapidement vers des domaines d’application aussi diversifiés que stimulants. »

La résine transparente fait preuve de performances exceptionnelles pour des conditions de chaleur extrêmes

Les copolymères Lexan XHT répondent au besoin des résine polycarbonates devant résister à des températures d’utilisation finale comprises entre 140 °C et 195 °C. Ils ont obtenu une classification Underwriters Laboratories (UL) pour l’indice thermique relatif (RTI) de 150 °C, surpassant le polyarylate (PAR), le polyméthyl méthacrylimide (PMMI) et d’autres polycarbonates à haute tenue thermique (HHPC). Ces performances exceptionnelles de haute température s’obtiennent grâce à une chimie exclusive qui transforme l’ossature du polymère en y incorporant des monomères spécialisés. Les copolymères offrent des performances supérieures comparées à celles des résines compounds, des alliages et des additifs, qui ne sont pas incorporés chimiquement.

Les copolymères Lexan XHT surpassent les matériaux concurrents à forte tenue thermique dans d’autres domaines aussi importants:

• Variation de couleur plus faible lors du vieillissement aux ultraviolets (UV) comparé au PAR

• Meilleure stabilité de la couleur après vieillissement thermique par rapport au HHPC

• Maintien de la résistance à la traction et de la tenue aux chocs après vieillissement thermique en comparaison au HHPC

• Meilleure tenue que le HHPC aux fissures et à la transparence après métallisation

• Résistance à la flamme améliorée par rapport au PC, PMMI et HHPC. Résine conforme aux labels écologiques et classée UL94-V0 à 1.0 mm et 5 VA à 3.0 mm pour les couleurs transparentes et opaques

• Propriétés électriques adaptées pour les applications de film à forte tenue thermique

Les matériaux alternatifs comparables présentent un jaunissement marqué et une tendance à l’opacité après une exposition prolongée à la chaleur et aux rayons UV, ceci ayant une incidence sur l’esthétique de l’application. Au contraire, les copolymères Lexan XHT minimisent la variation de la couleur et conservent leur transparence sur une longue durée de vie. De par la stabilité thermique des couleurs et la transparence, les copolymères Lexan XHT sont d’excellents candidats pour les applications telles que des coffrets alliant l’esthétisme et le fonctionnel dans le cadre d’éclairage industriel et commercial, les produits de grande consommation tels que les casques résistants à la chaleur et les protections thermiques, les composants électriques tels les porte-fusibles et les appareils de santé non-biocompatibles devant subir une stérilisation par autoclave.

Ces matériaux ont d’ores et déjà fait leurs preuves dans des applications automobiles telles que les lunettes d’encadrement, les réflecteurs et les couvre-objectifs où ils permettent une métallisation directe, ce qui élimine les coûts et l’impact environnemental du pré-revêtement de la pièce avec de la peinture ou de la laque. Une fois métallisées sous vide, les pièces réalisées en copolymères Lexan XHT sont capables de supporter des températures atteignant 175 °C sans cloquer, se voiler, se décoller ou perdre leur brillance.

Les résines Lexan XHT sont disponibles dans une large variété de couleurs, transparentes ou opaques. Des effets visuels spéciaux tels que l’effet diffusion, l’effet métallique et l’effet scintillant, répondant à des besoins personnalisés dans des applications aussi exigeantes que l’éclairage industriel et le remplacement de vitres, sont également disponibles.

Une fluidité jusqu’à 30 % plus élevée et des taux de rebuts très faibles, pour des gains de coûts significatifs.

Pour aider les concepteurs à réduire les dimensions, la masse et le poids, et à créer des pièces ignifugées à parois fines telles que les boîtiers pour l’électronique grande consommation, les grades de copolymère Lexan XHT offrent des caractéristiques de fluidité améliorées pour le moulage par injection. Ces matériaux assurent des longueurs d’écoulement de 30 pour cent plus élevées et une facilité au démoulage plus aisée par rapport aux matériaux thermiques concurrents, ce qui contribue à réduire les températures de transformation et les temps de refroidissement, et par conséquence les temps de cycle de près de 25 pour cent. Lors d’essais réalisés pour un capot de batterie à parois minces, nécessitant une tenue à la chaleur, la résine Lexan XHT a été en mesure de remplir une pièce d’une épaisseur nominale de paroi de 0,7 mm.

En outre, les copolymères Lexan XHT peuvent être recyclés, ce qui permet aux rebuts d’être réutilisés dans le moulage pour augmenter le rendement et réduire les coûts nets. Par exemple, étant donné que ces matériaux peuvent être métallisés directement sans laquage, les rebuts peuvent être réutilisés dans le processus de moulage. Ces propriétés peuvent réduire considérablement les coûts liés au produit, créant ainsi un avantage concurrentiel pour les clients.

Pour obtenir des informations complémentaires sur le portefeuille de copolymères Lexan de SABIC Innovative Plastics offrant une résistance élevée à la chaleur, une fluidité et une ductilité élevées, d’excellentes performances de tenue à la flamme / au fumée / et à la toxicité, une grande résistance aux rayures, une extrême résistance aux chocs et des performances de tenue aux UV et aux intempéries, consultez le site www.sabic-ip.com.

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