21 Jul 2010
Exatec*et ULVAC annoncent leur collaboration technique pour la production en série de solutions de traitements de surfaces visant à accélérer l'utilisation du polycarbonate dans les vitrages automobiles
BERGEN OP ZOOM, Pays-Bas – le 21 juillet 2010 – Exatec*, filiale en propriété exclusive de SABIC Innovative Plastics, et ULVAC, leader des technologies du vide en production en série, ont annoncé aujourd'hui leur collaboration dont le but est d’accélérer la production de masse de résine Lexan* polycarbonate (PC), protégée par un traitement plasma, anti-rayure et durable pour vitrages automobiles. En vertu de cet accord, ULVAC fabriquera des systèmes clés en main de production en série, faisant bénéficier de son expertise dans les équipements à vide de grandes séries et de la technologie de traitement plasma exclusive d’Exatec.
Les technologies combinées d’ULVAC et d’Exatec permettront d’une part aux constructeurs automobiles et équipementiers de remplacer les vitres en verre par des vitrages en résine Lexan plus légers afin de respecter les règlementations futures concernant les émissions de CO2 et d’autre part d’envisager une plus grande liberté de conception, de même qu’une réduction des coûts grâce à l’intégration de fonctions. Cet accord de collaboration offre aussi à d'autres industries, notamment l'électronique grand public, des solutions de traitements de surfaces durables et anti-abrasion destinées à une large gamme de produits. Les constructeurs automobiles soucieux d’accroître la production de vitres PC utilisant la technologie Exatec pourront bientôt commander des machines auprès d’ULVAC.
« La pression en vue de réduire les émissions des véhicules augmente dans le monde entier, les constructeurs automobiles doivent mettre en place des solutions de réduction de poids également capables de répondre à la demande croissante en terme de qualité et de durabilité», a déclaré Dominic McMahon, président-directeur général d’Exatec. « Le vitrage PC Lexan traité plasma présente un grand potentiel en terme de réduction de poids. Cette technologie est déjà validée et à présent, notre collaboration avec ULVAC nous conduit vers la production à grande échelle. Nous sommes convaincus que, combinées à la technologie de revêtement Exatec, les solutions clés en main ULVAC vont changer l'avenir du vitrage automobile et contribuer de manière significative à des économies de carburant, une réduction des émissions et une extension de la gamme de véhicules pouvant en bénéficier. »
« La coopération technique entre Exatec et ULVAC permettra d’accélérer la production à grande échelle du vitrage automobile polycarbonate traité plasma », précise Kyuzo Nakamura, président d’ULVAC, Inc. « La technologie de traitement polycarbonate d’Exatec est déjà en production et ULVAC a été associé à la production et à la distribution de divers types d'équipements de traitement de surface sous vide. Nous pensons que cette coopération technique offrira un ensemble complet de solutions à nos clients du secteur automobile et de l'électronique grand public. »
« SABIC Innovative Plastics a reconnu le besoin de nouveau matériaux capables d’offrir aux concepteurs automobiles une plus grande liberté de conception, tout en réduisant le poids du vitrage », a précisé Greg Adams, vice-président de SABIC Innovative Plastics Automobile . « Ces dernières années, les revêtements Exatec et le PC Lexan ont été utilisés pour le vitrage de nombreux véhicules de démonstration technique par des constructeurs automobiles innovants. Cette collaboration technique avec ULVAC est un événement clé dans l'utilisation plus large du vitrage PC dans l'industrie automobile. »
De nouvelles restrictions sur les émissions des véhicules sont prévues sur les principaux marchés de l'automobile. Aux États-Unis, de nouvelles réglementations exigent que d'ici 2016, la consommation des véhicules devra correspondre à 35,5 miles par gallon. En Europe, les réductions d’émissions de CO2 devront atteindre en moyenne 130gCO2/km en 2015 pour les nouvelles voitures et 95gCO2/km d'ici 2020.
Industrialisation du vitrage PC à revêtement plasma
La solution commune proposée par Exatec et ULVAC combine deux hautes technologies et les optimise en vue d’une production à grande échelle. Les traitements plasma d’Exatec pour le Lexan PC assurent une durabilité et une résistance à l'abrasion uniques, pour un vitrage transparent, élégant et résistant tout au long de la vie du véhicule. Les équipement de hautes technologies sous vide d’ULVAC permettent à ce système de traitement de surface d'être produit à plus grande échelle, grâce à la maîtrise du dépôt de surface, un processus continu et la capacité de traiter des pièces de formes complexes et de grandes dimensions. Ensemble, ces entreprises ont optimisé ce système pour obtenir une qualité, une reproductibilité et une cadence de production exceptionnelles.
Service lecteurs
SABIC
Innovative Plastics
Notes aux journalistes
A propos d’ULVAC, Inc.
ULVAC (président : Hidenori Suwa) a été, dès sa création en 1952, un pionnier dans le domaine de la technologie sous vide au Japon. ULVAC s’est ainsi développé au même rythme que la technologie sous vide. Aujourd’hui, ULVAC est la seule société à fournir aux clients des produits et services liés à la technologie sous vide pour des applications de dispositifs d’affichage tels que les LCD, PDP, OLED, divers types de composants électriques et des semi-conducteurs, des pièces automobiles, des produits pharmaceutiques, etc. Le groupe ULVAC a réalisé un chiffre d’affaires de 224 milliards de Yen, avec 6 900 employés, à juin 2009. ULVAC cherche constamment à améliorer la satisfaction du client en proposant un ensemble de solutions comprenant non seulement l’approvisionnement d’équipements et de pièces mais aussi la fourniture d’une ligne de production intégrée, de matières, de service de fonderie, de maintenance et de plans d’amélioration, etc. ULVAC se tourne vers l’avenir en développant des produits dans des secteurs autres que la technologie sous vide, une façon de participer au progrès de l’industrie.
À propos de SABIC Innovative Plastics
SABIC Innovative Plastics est un fournisseur mondial de thermoplastiques techniques leader de l’industrie. La société a un parcours de 75 années durant lesquelles elle a fourni des solutions exceptionnelles répondant aux défis les plus exigeants de ses clients. Aujourd'hui, SABIC Innovative Plastics est une société d'une valeur de plusieurs milliards de dollars, elle dispose d'activités dans plus de 35 pays et compte environ 9.000 employés dans le monde. La société continue à se placer en tête de l’industrie du plastique, grâce à la collaboration de ses clients, à ses investissements continus dans les nouvelles technologies de polymères, le développement d’applications mondiales, les technologies de processus et les solutions écologiques, au service de marchés aussi divers que l’automobile, l’électronique, le bâtiment et la construction, les transports et la santé. Le portefeuille étendu de la société comprend les résines thermoplastiques, les compounds de spécialité, les films et les plaques. SABIC Innovative Plastics (www.sabic-ip.com) est une filiale de Saudi Basic Industries Corporation (SABIC), l’un des six plus grands fabricants de produits pétrochimiques du monde.
À propos d'EXATEC
Exatec, LLC (www.exatec.biz) est une filiale en propriété exclusive de SABIC Innovative Plastics. Fondée en 1998, Exatec offre dans l’industrie le plus large éventail de technologies destinées aux systèmes de vitrage en polycarbonate, dont la technologie exclusive de traitement de surface plasma Exatec, similaire au verre.
S'appuyant sur les vastes compétences de SABIC Innovative Plastics sur les matériaux et le moulage, les solutions techniques d’Exatec englobent la totalité des procédés et des étapes de fabrication, en passant par les nouvelles générations de matériaux polycarbonate, le moulage avec intégration de fonctions, le traitement « wet coat » et le traitement par dépôt en phase vapeur utilisant le procédé plasma, et enfin le marquage des pièces et la fonction de dégivrage du vitrage.
Les systèmes de revêtement plasma avancés d’Exatec assurent une supériorité en termes de durabilité et de résistance à l'abrasion, similaires au verre. Ces technologies de revêtement plasma sont capables de produire des pièces de formes complexes de manière compétitive, selon un rendement élevé et des cadences de production rapides.
Exatec a son siège implanté dans son Centre ultramoderne de développement des technologies du vitrage de 10 000 m2 à Wixom, dans le Michigan (États-Unis).
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* Marques commerciales de SABIC Innovative Plastics IP BV.
