24 Nov 2011
SABIC inaugura un nuovo stabilimento negli Stati Uniti per soddisfare la crescente richiesta di polipropilene da parte delle case automobilistiche
BERGEN OP ZOOM, Paesi Bassi – 24 novembre 2011 – L'unità Innovative Plastics di SABIC ha raggiunto un importantissimo traguardo con l'apertura ufficiale dell'impianto di produzione di polipropilene (PP) presso il sito produttivo ubicato a Bay St. Louis, in Mississippi. Il nuovo impianto di produzione fornirà i compound a base di polipropilene (PP) di SABIC® e i materiali compositi SABIC STAMAX* a base di polipropilene e rinforzati con fibre di vetro lunghe (LGFPP) per un'ampia gamma di applicazioni automobilistiche. Il nuovo impianto di SABIC per la compoundazione del polipropilene risponde alla richiesta in rapido aumento da parte delle case automobilistiche e dei relativi fornitori riguardante una fornitura locale in America settentrionale di materiali a base di polipropilene conformi alle normative globali, a supporto della produzione delle piattaforme per veicoli a livello regionale e globale. Si tratta della seconda volta in 17 mesi che SABIC apre una struttura di produzione del polipropilene: nel giugno 2010, infatti, aveva già avviato l'impianto di Genk, in Belgio. Gli investimenti di SABIC nel polipropilene sottolineano l'impegno dell'azienda nel fornire materiali ad alte prestazioni in grado di aiutare le case automobilistiche a ridurre il peso dei veicoli e a ottenere miglioramenti nel consumo di energia dei veicoli stessi.
"A fronte della costante evoluzione dell'attuale settore automobilistico, ci sforziamo continuamente per aiutare i clienti a rispondere alle nuove sfide e richieste", ha spiegato Gregory A. Adams, Vicepresidente Automotive di Innovative Plastics. "Una di queste sfide è rappresentata dal passaggio di molti produttori verso piattaforme globali per i veicoli, con una conseguente richiesta di materiali conformi e di alta qualità che rispettino le specifiche in varie regioni. Grazie a questo investimento a Bay St. Louis, abbiamo notevolmente aumentato la nostra capacità di soddisfare tale domanda e di essere ancor più disponibili nei confronti dei clienti globali, dei loro team tecnici e fornitori".
Innovative Plastics ha stabilito il nuovo impianto per il polipropilene a Bay St. Louis basandosi sulla progettazione e la tecnologia dell'impianto di Genk, il maggior impianto di compoundazione del polipropilene mai costruito in Europa. Questa struttura fornisce i compound a base di polipropilene in Europa e i materiali compositi SABIC STAMAX LGFPP in Europa e nella regione Asia/Pacifico. Inoltre, l'impianto di Genk ospita un Centro di innovazione ("Compounding Innovation Center") con tre linee pilota pensate per velocizzare il ciclo dl sviluppo di nuovi prodotti e processi.
"Con l'investimento a Bay St. Louis, abbiamo preso l'esperienza maturata in Europa e nel resto del mondo e l'abbiamo portata in America settentrionale", ha dichiarato Leon Jacobs, leader globale per il polipropilene nel settore automotive di Innovative Plastics. "Di conseguenza, abbiamo rafforzato la nostra capacità di fornire ai produttori di questa regione materiali a base di polipropilene, conformi alle specifiche globali sui materiali. Grazie a tale evoluzione, i clienti potranno trarre vantaggi dalla nostra capacità di sviluppare prodotti globali a base di polipropilene e di fornire assistenza a livello locale nella convalida di tali materiali, grazie alla nostra organizzazione automobilistica integrata a livello globale e ai centri di sviluppo delle applicazioni globalmente interconnessi tra loro".
Utilizzo crescente di materiali a base di polipropilene nel settore automobilistico
Nel settore automobilistico, i materiali a base di polipropilene hanno dimostrato una crescita costante per vari decenni (a un tasso medio del 3-5% l'anno) e hanno sostituito i metalli e altri polimeri in varie parti e numerosi componenti. La versatilità e la facilità di lavorazione del polipropilene contribuiscono ad aumentarne la richiesta. Attualmente, i composti a base di polipropilene risultano essere la soluzione preferita in molte applicazioni automobilistiche, tra cui paraurti, cruscotti, pannelli per sportelli, finiture interne e altre parti. I produttori europei hanno utilizzato per la prima volta i materiali compositi SABIC STAMAX LGFPP all'inizio del 2000, principalmente per parti stampate di grandi dimensioni, come ad esempio moduli Front End, moduli porta, plance portastrumenti, portelloni e strutture dei sedili. La domanda ha continuato a crescere e i produttori di tutto il mondo scelgono i materiali compositi SABIC STAMAX LGFPP per via delle loro eccezionali proprietà di resistenza, stabilità dimensionale e alto flusso per le parti strutturali a parete sottile.
I materiali compositi SABIC STAMAX LGFPP offrono numerosi vantaggi rispetto ad altri materiali nelle applicazioni automobilistiche: riduzione del peso e resistenza alla corrosione rispetto all'acciaio, maggiore libertà di progettazione grazie alla possibilità di eseguire lo stampaggio a iniezione rispetto ai materiali stampati a pressione, costi inferiori per via della necessità di minori operazioni di finitura, alte temperature di flessione a caldo, bassa dilatazione termica, alta rigidità, resistenza agli urti e alla trazione, e basso creep.
"Per oltre trent'anni, le case automobilistiche hanno goduto di un enorme successo con i nostri materiali a base di polipropilene”, ha spiegato Jacobs. "Siamo entusiasti di aiutare i clienti dei paesi NAFTA a sfruttare questa comprovata gamma di soluzioni a base di polipropilene per lo sviluppo delle automobili in vari mercati internazionali. Inoltre, il periodo non potrebbe essere migliore, giacché i produttori stanno esplorando nuove opportunità per questi materiali nelle progettazioni delle automobili".
"Si stanno aprendo nuove strade per il polipropilene e per tutta la categoria dei materiali termoplastici", ha proseguito Jacobs. "Nei componenti per i veicoli elettrici e ibridi, nella zona sottostante il cofano in cui il calore non rappresenta un fattore critico e in applicazioni semi-strutturali in cui il polipropilene consente di creare componenti altamente integrati per ridurre ulteriormente il volume e i costi".
Il portafoglio di materiali plastici per le autovetture di SABIC è uno dei maggiori e più vari del settore. Oltre ai materiali a base di polipropilene, comprende una gamma completa di resine termoplastiche. Tutti assieme, tali polimeri rappresentano il 60% dei materiali plastici attualmente impiegati per la costruzione di veicoli e offrono la possibilità di sviluppi applicativi innovativi che possono ulteriormente ridurre il peso e i costi per i veicoli di prossima generazione.
Per ulteriori informazioni sui prodotti di SABIC per il settore automobilistico, visitare il sito www.sabic-ip.com o www.sabicauto.com. Per domande tecniche sui prodotti, contattare SABIC all'indirizzo www.sabic-ip.com/prtechinquiry.
Domande generali
SABIC
WTC Tower Ten Strawinskylaan 1475
1077 XX Amsterdam
Netherlands
Note per gli editori
Saudi Basic Industries Corporation
Saudi Basic Industries Corporation (SABIC) è classificata tra le principali società petrolchimiche mondiali ed è leader globale di mercato nella produzione di polietilene, polipropilene, materiali termoplastici avanzati, glicoli, metanolo e fertilizzanti. La produzione di SABIC si estende in Arabia Saudita, nelle Americhe, in Europa e nella regione Asia/Pacifico. È operativa in oltre 40 paesi appartenenti alle principali aree geografiche e impiega più di 33.000 dipendenti a livello globale. Possiede notevoli risorse di ricerca con 18 strutture dedicate alla tecnologia e all'innovazione in Arabia Saudita, Stati Uniti, Paesi Bassi, Spagna, India e Cina. L'utile netto di SABIC per il 2010 è stato pari a 21,59 miliardi di riyal sauditi (5,73 miliardi di dollari USA), su un fatturato totale di 152 miliardi di riyal sauditi (40,5 miliardi di dollari USA).
Innovative Plastics
L'unità operativa strategica Innovative Plastics di SABIC è il principale fornitore a livello globale di materiali termoplastici e vanta un'esperienza di 80 anni nello sviluppo di soluzioni all'avanguardia, capaci di superare anche le sfide più impegnative dei clienti. Oggi, Innovative Plastics è un'azienda con un fatturato multimiliardario che opera in più di 35 paesi con quasi 9.000 dipendenti a livello globale. La società riveste un ruolo guida nel settore delle materie plastiche, anche grazie alla collaborazione con i clienti e ai continui investimenti in nuove tecnologie dei polimeri, in tecnologie di processo e soluzioni eco-compatibili che abbracciano un insieme estremamente eterogeneo di mercati: dal settore automobilistico, edile-ingegneristico e sanitario a quello dell'elettronica e dei trasporti. La società produce un’ampia gamma di materiali, come, ad esempio, resine termoplastiche, rivestimenti, composti speciali, lastre e pellicole. Innovative Plastics (www.sabic-ip.com) è una società interamente controllata di Saudi Basic Industries Corporation (SABIC).
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* Marchi registrati di Saudi Basic Industries Corporation o di SABIC Petrochemicals B.V., SABIC Innovative Plastics IP B.V.
® SABIC e STAMAX sono marchi registrati di SABIC.
