Durante la fiera internazionale NPE 2012, SABIC esibisce le soluzioni atte a rafforzare il vantaggio competitivo dei clienti globali

ORLANDO, Florida (USA) — 2 aprile 2012 — Durante la fiera NPE, SABIC occupa lo stand più grande per un produttore di resine (stand n°29000), dove esibisce impareggiabili soluzioni rivolte al settore dei materiali plastici, sottolineando la sua attenzione a rafforzare il vantaggio competitivo dei clienti a livello internazionale. Qui, SABIC mette in mostra la sua capacità di adattamento per comprendere le attività dei clienti, così come la sua esperienza tecnologica a livello mondiale per dimostrare il modo in cui ascolta, collabora e risolve congiuntamente i problemi per aiutare a promuovere il successo dei suoi clienti sul mercato. Nello specifico, l'azienda mette in evidenza una casistica rivoluzionaria che esprime il suo modo di sostenere i clienti ad affrontare le attuali tendenze e le sfide eccezionali all'interno dei principali settori globali, tra cui quello automobilistico, dei prodotti consumo, energetico, delle infrastrutture, sanitario e dei trasporti.

“SABIC dedica moltissimo tempo per comprendere in maniera approfondita il settore e le sfide commerciali che devono affrontare i nostri clienti. Questa conoscenza dettagliata ci consente di potenziare la capacità di tradurre il nostro impegno industriale in azioni concrete, fondamentalmente grazie ai giusti investimenti strategici a lungo termine che risultano adatti e d'impatto per il successo futuro dei nostri clienti”, spiega Keith Smith, vice presidente esecutivo SABIC dell'unità Innovative Plastics. “Ci consente di ampliare la nostra capacità relativa alle principali linee di prodotto, a rafforzare la nostra presenza in regioni di crescita vitali e di portare lo sviluppo applicativo e tecnologico a nuovi livelli: il nostro lavoro è quello di garantire azioni più eloquenti delle nostre parole”.

Nell'ultimo anno, l'azienda ha rilasciato varie dichiarazioni che dimostrano l'impegno “realizzabile” di SABIC verso il settore e i suoi clienti, come ad esempio:

• Investimenti in applicazioni tecnologiche strategiche per materiali quali poliuretano, POM, MMA, PMMA e fibre di carbonio, con una progettazione mirata ad aiutare SABIC a soddisfare meglio le crescenti necessità non soddisfatte dei clienti esistenti e di quelli futuri.

• Investimenti fondamentali relativi alla capacità del policarbonato: messa in servizio dell'impianto per il policarbonato Saudi Kayan, complesso produttivo congiunto tra SABIC e China Petroleum & Chemical Corporation (SINOPEC) caratterizzato dalla tecnologia produttiva di proprietà SABIC per il policarbonato (la cerimonia di inaugurazione si terrà il 3 aprile 2012) e nuovo impianto di preparazione di materie termoplastiche presso il Chongqing Xiyong Micro-electronics Industrial Park. Questi ampliamenti facilitano ulteriormente le attività commerciali con SABIC posizionando strategicamente la capacità globale nei luoghi dove i clienti la richiedono maggiormente.

• Creazione di due nuovi Centri Tecnologici in Cina e in India: saranno dedicati ad attività di ricerca e sviluppo e diverranno operativi rispettivamente nella seconda metà del 2013 e alla fine del 2012. Entrambi i centri guideranno le attività di ricerca e sviluppo dei nuovi materiali termoplastici e petrolchimici che possono essere utilizzati in un'ampia gamma di settori, tra cui quello automobilistico, degli strumenti elettronici personali e delle energie alternative.

“Utilizziamo le conoscenze dei clienti e dei settori assieme alla nostra impareggiabile esperienza tecnologica allo scopo di migliorare costantemente la nostra gamma di prodotti tenendo in considerazione anche lo specifico rapporto con i clienti”, dichiara Abdulrahman Al-Fageeh, vicepresidente SABIC della divisione dedicata al polietilene a bassa densità e lineare a bassa densità dell'unità Polymers. “Le nostre soluzioni innovative, l'assistenza alla progettazione e alla lavorazione, così come le soluzioni finali ci consentono di affrontare attivamente le mutevoli necessità dei nostri clienti globali”.

Lo stand di SABIC mette in mostra le soluzioni delle unità Innovative Plastics e Polymers. Uno dei punti salienti dell'esclusivo stand che copre oltre 800 metri quadrati è la sua costruzione mediante lastre leggere Lexan* Thermoclick* e Lexan Thermoclear*, che riducono l'impatto ambientale del trasporto e dell'installazione. Oltre all'alto valore dei prodotti esposti, SABIC offre ai visitatori una serie di seminari gratuiti della durata di 45 minuti su argomenti attuali, tra cui la progettazione sostenibile, le tendenze del settore sanitario, le pellicole ad alte prestazioni a base di polietilene, soluzioni con tubazioni ad alta pressione e innovazioni di prodotto. Gli esperti tecnici sono disponibili per discutere eventuali domande relative allo sviluppo delle applicazioni.

Un altro aspetto importante del coinvolgimento di SABIC durante la fiera NPE 2012 è la sua leadership in occasione della contemporanea conferenza ANTEC della Society of Plastic Engineers (2-4 aprile). SABIC si occuperà esclusivamente della relativa apertura: il suo team presenterà 11 interventi su vari argomenti, tra cui i materiali compositi, i progressi delle materie plastiche per il settore medico, i materiali termoplastici, le schiume, le leghe e le miscele.

Inoltre, Thomas O’Brien, direttore globale marketing di prodotto, divisione Healthcare dell'unità Innovative Plastics, parlerà alla conferenza "Business of Plastics" di SPI, sempre durante la fiera NPE 2012, il 5 aprile alle ore 12:00; affronterà l'argomento degli effetti speciali nei materiali termoplastici per la sicurezza dei pazienti (“Special Effects in Thermoplastics for Patient Safety”).

Soluzioni innovative in mostra

Le unità Polymers e Innovative Plastics di SABIC presentano varie nuove applicazioni e soluzioni a base di materiali ad alte prestazioni, leggeri e sostenibili per i seguenti settori industriali:

Settore automobilistico

• Riduzione di peso per la Range Rover Evoque: i materiali di SABIC, tra cui la resina Noryl GTX* per i paraurti anteriori, la resina Xenoy iQ* per l'assorbitore d'urto per i pedoni e la resina STAMAX* a base di polipropilene rinforzato con fibre di vetro lunghe (LGFPP) per il cruscotto e i moduli interni delle portiere, hanno contribuito a una riduzione generale del peso dell'Evoque pari a circa il 35% percento rispetto al modello sportivo Range Rover del 2010. L'Evoque è in mostra presso il South Building al secondo piano.

• Copolimeri Lexan EXL per volanti di nuova generazione: la sostituzione delle progettazioni tradizionali con i materiali stampati a iniezione Lexan EXL garantisce notevoli vantaggi, tra cui riduzione del peso, alte prestazioni, facilità di costruzione, libertà di progettazione e integrazione dei componenti.

• Riduzione del peso per le batterie dei veicoli elettrici e ibridi: le resine Noryl* e Valox* di SABIC sono in grado di sostituire l'acciaio in componenti quali telai e carcasse per compensare il notevole peso delle batterie dei veicoli e garantire un'eccezionale resistenza alle temperature e agli agenti chimici, così come stabilità dimensionale e ritardo di fiamma.

• Tecnologia avanzata per l'estrusione del nastro a base di polietilene tereftalato (PET): SABIC e Starlinger hanno sviluppato una tecnologia avanzata per le linee di estrusione del nastro a base di PET, come ad esempio fondi per tappeti, teloni impermeabili rivestiti e materiali compositi autorinforzanti per il settore automobilistico e dei trasporti.

Prodotti di consumo

• Impatto ecologico ridotto della carcassa per lo scanner di Canon: Canon ha scelto la resina Xenoy iQ* ENH ad alte prestazioni di SABIC a base di PCR riciclato per lo scanner di documenti ad alta velocità “imageFORMULA DR-M160”. La resina Xenoy iQ ENH è anche caratterizzata da ritardo di fiamma senza composti alogenati.

• Copolimero Lexan CFR per dispositivi elettronici sostenibili: il copolimero avanzato Lexan CFR soddisfa una necessità di mercato non risposta proponendo ai costruttori di prodotti elettronici di consumo un materiale trasparente caratterizzato da una resistenza alla fiamma superiore con spessori molto sottili rispetto ai prodotti della concorrenza.

• Trasparenza eccezionale del copolimero casuale Qrystal a base di polipropilene (PP) per contenitori a parete sottile: un chiarificante di nuova generazione migliora l'estetica del polipropilene Qrystal di SABIC. Questo materiale garantisce anche un alto flusso per alta cavitazione e una lavorazione a basse temperature per ridurre i tempi di ciclo.

Settore energetico

• Una mostra che raccoglie varie soluzioni per l'accumulazione dell'energia: tra cui quelle relative a pacchi batterie, invertitori di tensione, batterie agli ioni di litio, così come la coibentazione di generatori e motori.

• Soluzioni sostenibili per le stazioni di ricarica dei veicoli elettrici: la resina Valox iQ contiene polietilene tereftalato (PET) riciclato post-consumo proveniente da bottiglie d’acqua e offre colorazione in stampo per evitare una verniciatura secondaria; aumenta così notevolmente i vantaggi ambientali del kit di alimentazione per veicoli elettrici Leviton Evr-Green™, un caricabatterie portatile per i veicoli elettrici.

Settore delle infrastrutture

• Casseforme di calcestruzzo riutilizzabili costruite in materiale composito LNP Verton*: gli stampi resistenti alla corrosione costruiti con materiali compositi per il settore edile, sviluppati da SABIC e Meccano de Mexico, rappresentano un prodotto alternativo leggero rispetto alle pesanti casseforme d'acciaio in più pezzi, anche in grado di ridurre notevolmente i tempi di ciclo.

• Tubo ad alta pressione bimodale a base di polietilene ad alta densità (HDPE): il tubo ad alta pressione bimodale HDPE dell'unità Polymers per la distribuzione urbana dell'acqua offre migliori proprietà meccaniche di bilanciamento e di controllo dello spessore.

• Lastra Lexan Thermoclick per il risparmio energetico: i sistemi basati sulle lastre Lexan Thermoclick, dello spessore di 40 mm, sono caratterizzati da una struttura X a 5 pareti unica e isolante, caratterizzata da una trasmittanza termica ottimale e da alta resistenza agli impatti per il rivestimento e le facciate degli edifici.

• Lastre Lexan Thermoclear per anni di resistenza agli agenti atmosferici: essendo trattate con una tecnologia proprietaria resistente ai raggi ultravioletti (UV), le lastre Lexan Thermoclear conservano il colore, l'impatto e la trasmissione della luce. Rappresentano la soluzione ideale per le vetrature di copertura e garantiscono un'alta resistenza agli impatti in poco peso.

• Dispositivi di illuminazione LED di BritePointe costruiti con le resine Lexan e Cycoloy*: per i suoi faretti LED ad alta luminosità, BritePointe ha scelto le resine di SABIC rispetto al tradizionale alluminio allo scopo di integrare un impianto di gestione termica, ridurne il peso e ottenere prestazioni eccezionali.

• Nuovi prodotti Lexan LUX per l'illuminazione LED: l'ampia linea di prodotti Lexan LUX di SABIC è caratterizzata da tre nuovi prodotti trasparenti per i cappucci dei tubi e delle lampadine LED. Rispetto al policarbonato (PC) standard, offrono migliore colore iniziale, stabilità di colore e trasmissione della luce durante l'invecchiamento al calore.

Settore sanitario

• Dispositivo Breastlight di PWB Health: questo design premiato impiega le resine sanitarie Lexan e Cycoloy nella carcassa e nella lente. Entrambi i materiali sono caratterizzati da facilità di progettazione, consentendo così a PWB di rispondere alla attuali tendenze sanitarie di portabilità, migliore effetto estetico e sicurezza dei pazienti, senza ridurne la resistenza agli impatti e la durata.

Settore dei trasporti

• Importanti novità per Volvo Trucks Nordamerica: la prima carenatura per il tetto stampata a iniezione nel settore degli autotrasporti, presente in tutti i veicoli pesanti Volvo 2013, viene prodotta con la resina Cycoloy di SABIC e con la tecnologia proprietaria di verniciatura in stampo (IMC) di CK Technologies. È anche la prima volta che viene utilizzato del materiale riciclato post-consumo (PCR) in un veicolo pesante: si tratta di una svolta significativa. La resina Valox iQ* di SABIC a base di polibutilene tereftalato (PBT), che contiene bottiglie d'acqua riciclate, viene utilizzata per le staffe dell'impianto laterale di derivazione dell'aria per tutti e sette i modelli della flotta di veicoli pesanti VN Volvo 2012.

• Nuovo cofano per le irroratrici agricole Apache: la lastra Alextra®-MV di Allen Extruders, costituita dalla resina Lexan SLX di SABIC coestrusa sulla resina Cycoloy, ha ridotto il peso di questo importante componente di circa 63,5 kg (140 lb) rispetto ai precedenti cofani in vetroresina.

• Composti LNP* Thermocomp* per sostituire l'alluminio dei braccetti per i vassoi sugli aeromobili: le prove eseguite da Vaupell e da SABIC dimostrano che questi materiali rinforzati con fibre di carbonio leggeri e ad alta resistenza riducono il peso fino al 46% rispetto all'alluminio.

Per ulteriori informazioni sulle soluzioni ad alte prestazioni di SABIC, visitare il sito Web www.sabic-ip.com. Per domande tecniche sui prodotti, contattare SABIC all'indirizzo www.sabic-ip.com/prtechinquiry.

Per ulteriori informazioni sui prodotti dell'unità Polymers di SABIC, visitare il sito Web www.sabic.com/me/en/productsandservices/plastics/default.aspx. Per domande tecniche, contattare Noel Barrera all'indirizzo: nbarrera@americas.sabic.com

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