
24 Jul 2012
SABIC aumenta la capacità produttiva delle resine composite LGF PP STAMAX* presso l'impianto di Genk in Belgio per soddisfare la crescente domanda dei clienti del settore automobilistico
SABIC's Innovative Plastics oggi ha annunciato un notevole incremento della capacità produttiva per le resine composite STAMAX* a base di polipropilene e rinforzate con fibre di vetro lunghe (LGF PP) presso l'impianto di Genk in Belgio allo scopo di soddisfare rapidamente la crescente domanda dei clienti del settore automobilistico. Il mese scorso, l'azienda ha iniziato a lavorare su una nuova linea di produzione, che si prevede aprirà nella seconda metà del 2013, allo scopo di ampliare la propria capacità di garantire una fornitura locale sicura e affidabile per il materiale SABIC ad alte prestazioni. Le resine composite LGF PP STAMAX assicurano ai clienti una valida combinazione di proprietà, al contempo riducendo notevolmente il peso, quindi con la potenzialità di migliorare il risparmio energetico e di ridurre le emissioni. La riduzione del peso, rispetto ai materiali tradizionali, migliora notevolmente l'impatto ambientale ed energetico per tutta la vita di un'automobile o di un autocarro. L'ampliamento della capacità dell'impianto di Genk dimostra l'impegno di SABIC nei confronti del clienti del settore automobilistico a livello internazionale e verso le loro necessità legate a soluzioni sostenibili e ad alte prestazioni che consentiranno loro di progettare e produrre i veicoli di prossima generazione.
“Quando abbiamo costruito l'impianto di Genk, abbiamo attivamente considerato la scalabilità anticipando le necessità future dei clienti”, spiega Leon Jacobs, responsabile del settore automobilistico di Innovative Plastics in Europa. “Dopo soli due anni, dobbiamo aumentare questa nuova e avanzata linea di produzione perché le nostre resine composite STAMAX vengono selezionate per un numero crescente di applicazioni per il settore automobilistico. Le resine composite STAMAX hanno un notevole valore per i clienti, principalmente perché consentono loro di soddisfare i requisiti sempre più rigorosi di progettazione del settore automobilistico, riducendo i costi globali di sistema e aumentando la sostenibilità. Fornendo ai clienti una gamma estesa di questo materiale versatile e di alta qualità assieme ai nostri servizi di sviluppo applicativo di livello internazionale, siamo anche in grado di aiutarli a differenziare i loro prodotti e a crescere”.
Le resine composite STAMAX vengono prodotte anche nel sito di SABIC a Bay St. Louis in Mississippi, Stati Uniti, che ha aperto nel 2011. L'impianto a Bay St. Louis è stato modellato sul progetto e sulla tecnologia della struttura di Genk, il più grande impianto greenfield di compounding di PP mai costruito in Europa. A Genk è presente anche un Compounding Innovation Center.
Minor impatto energetico e del carburante
Le proprietà e le prestazioni delle resine composite STAMAX contribuiscono notevolmente a un minor impatto ambientale, in particolare se paragonate all'utilizzo di altri materiali.
Ad esempio, le resine composite STAMAX sono caratterizzate da una rigidità simile ai sistemi ibridi a base di poliammide-acciaio (PA ibrida), eliminando però l'armatura di acciaio. Di conseguenza, le resine composite STAMAX possono ridurre ulteriormente il peso dei veicoli portando a un minor consumo di carburante e a minori emissioni.
Secondo il modello SABIC "Sustainable Product Scorecard" verificato da GreenOrder, azienda leader per la consulenza sulla sostenibilità, un Modulo Frontale (Front End) automotive costruito con la resina composita STAMAX può portare a un'impronta energetica inferiore del 44% rispetto a un'alternativa ibrida a base di PA dall'approvvigionamento del materiale fino alla fine della vita del prodotto, principalmente grazie alla riduzione del peso durante l'utilizzo del veicolo. La costruzione di 200,000 Front End con la resina STAMAX e non con una soluzione a base di PA ibrida potrebbe far risparmiare un'energia sufficiente ad alimentare 14,900 abitazioni in Europa per un anno.
Le resine composite STAMAX sempre più utilizzate per le applicazioni del settore automobilistico
Le resine composite LGF PP STAMAX di SABIC offrono numerosi vantaggi rispetto ad altri materiali per le applicazioni del settore automobilistico: rispetto all'acciaio, sono leggere, non si corrodono e semplificano l'integrazione dei componenti che possono ottimizzare il processo di montaggio del veicolo. Questo materiale ad alte prestazioni di SABIC garantisce anche un'ottima resistenza e stabilità dimensionale, alto flusso per i componenti strutturali a parete sottile e un'eccezionale libertà di progettazione. Inoltre, le resine composite STAMAX forniscono alta resistenza termica, grande rigidità, ridotta dilatazione lineare e basso creep.
Tali proprietà portano alla diversificazione delle applicazioni per le resine composite STAMAX. Il materiale, che è ampiamente utilizzato per i Front End del settore automobilistico, per le Plance Portastrumenti, i Moduli Porta e per le Strutture Sedile, ora viene impiegato nelle Strutture Portellone e si sta diffondendo anche per quelle applicazioni Sotto-cofano dove il calore non rappresenta un elemento critico.
Per ulteriori informazioni sulle resine composite LGF PP STAMAX di SABIC, visitare il sito Web www.sabic-ip.com. Per domande tecniche sui prodotti, contattare SABIC all'indirizzo www.sabic-ip.com/prtechinquiry.
Domande generali
SABIC
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1077 XX Amsterdam
Netherlands
Note per gli editori
Note per gli editori
• * Marchio di SABIC Petrochemicals B.V.
• SABIC è un marchio registrato di SABIC Holding Europe B.V.
• Le foto ad alta risoluzione sono disponibili su richiesta
SABIC
Saudi Basic Industries Corporation (SABIC) è una delle maggiori società petrolchimiche mondiali. È leader di mercato nella produzione di materiali termoplastici avanzati, tra cui polietileni, polipropileni, glicoli, metanolo e fertilizzanti.
L’utile netto di SABIC per il 2011 è stato pari a 29,24 miliardi di riyal sauditi (7,80 miliardi di dollari), su un fatturato totale di 189,90 (50,64 miliardi di dollari). Il totale attivo alla fine del 2011 si è attestato su 332,78 miliardi di riyal sauditi pari a 88,74 miliardi di dollari.
I settori di attività SABIC si articolano nelle divisioni Chemicals (Prodotti chimici), Polymers (Polimeri), Performance Chemicals (Prodotti chimici ad alte prestazioni), Fertilizers (Fertilizzanti), Metals (Metalli) e Innovative Plastics (Materie plastiche innovative). SABIC possiede notevoli risorse di ricerca con 17 strutture dedicate alla tecnologia e all'innovazione in Arabia Saudita, Stati Uniti, Paesi Bassi, Spagna, India, Giappone e Corea del Sud. La società opera in oltre 40 paesi in tutto il mondo e impiega circa 40.000 dipendenti a livello globale.
La produzione di SABIC si estende su scala globale in Arabia Saudita, nelle Americhe, in Europa e nella regione Asia/Pacifico.
SABIC, la cui sede centrale si trova a Riyadh, è stata fondata nel 1976, quando il Governo dell’Arabia Saudita decise di utilizzare gli idrocarburi gassosi in associazione alla produzione di petrolio come materia prima principale per la produzione di sostanze chimiche, polimeri e fertilizzanti. Il Governo dell’Arabia Saudita detiene il 70% delle azioni di SABIC, mentre il rimanente 30% è nelle mani di investitori privati arabi e di altri paesi del Consiglio di Cooperazione degli Stati Arabi del Golfo.
Innovative Plastics
L'unità operativa Innovative Plastics di SABIC è il principale fornitore a livello globale di materiali termoplastici offrendo da ben 80 anni soluzioni innovative ai propri clienti che affrontano sfide sempre più impegnative. Oggi, Innovative Plastics è un'azienda con un fatturato multimiliardario che opera in più di 35 paesi con quasi 9.000 dipendenti a livello globale. La società riveste un ruolo guida nel settore delle materie plastiche, anche grazie alla collaborazione con i clienti e ai continui investimenti in nuove tecnologie dei polimeri, in tecnologie di processo e soluzioni eco-compatibili che abbracciano un insieme estremamente eterogeneo di mercati: dal settore automobilistico, edile-ingegneristico e sanitario a quello dell'elettronica e dei trasporti. La società produce un’ampia gamma di materiali, come, ad esempio, resine termoplastiche, rivestimenti, compound speciali, lastre e pellicole. Innovative Plastics (www.sabic-ip.com) è una società interamente controllata di Saudi Basic Industries Corporation (SABIC).
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David Cameron
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