23 Aug 2012
I materiali termoplastici avanzati di SABIC consentono a Mahindra & Mahindra di lanciare in India il primo parafango in plastica
L'unità operativa Innovative Plastics di SABIC ha annunciato oggi che la casa automobilistica indiana Mahindra & Mahindra (M&M), con il sostegno del proprio fornitore numero 1 Plastic Omnium, ha sviluppato i primi parafanghi in plastica stampati a iniezione di origine indiana, che si trovano in dotazione sul nuovo SUV XUV500, acclamato dalla critica a livello globale. Il passaggio dall'acciaio alla resina Noryl GTX*, leggera e verniciabile in linea, ha fatto sì che Mahindra & Mahindra riuscisse a migliorare il consumo di carburante del SUV, a ridurre le emissioni, ad ampliare notevolmente la libertà di progettazione e ad aumentare la resistenza contro gli impatti di minore entità. L'uso della resina Noryl GTX per i parafanghi contribuisce a rendere l'XUV500 uno dei SUV più leggeri della sua categoria. Questa collaborazione dimostra l'impegno di SABIC nel fornire ai clienti del settore automobilistico soluzioni termoplastiche in grado di incoraggiare lo sviluppo di uno stile all'avanguardia per design differenziati e una maggiore sostenibilità attraverso la riduzione del peso.
Per creare il primo parafango in plastica stampato a iniezione in India, Mahindra & Mahindra si è rivolta a SABIC per la sua grande esperienza nel settore automobilistico globale. SABIC ha offerto la propria assistenza nello sviluppo delle applicazioni, oltre alla resina Noryl GTX, che ha contribuito a soddisfare i requisiti dei produttori relativi all'eccezionale leggerezza, alla possibilità di eseguire verniciatura in linea, alla migliore gestione degli accoppiamenti sportelli-telaio e all'eccellente resistenza agli impatti a basse velocità. La resina ha inoltre concesso a Mahindra & Mahindra la grande libertà di creare parafanghi svasati in maniera aggressiva con curve accentuate e linee audaci, adeguate al design dell'XUV500 che ricorda un ghepardo.
"Mahindra & Mahindra è la principale azienda produttrice di veicoli utilitari in India, famosa per aver lanciato SUV innovativi, come il nuovissimo modello XUV500", ha spiegato V. Umamaheswaran (UV), direttore del settore marketing del dipartimento Automotive di Innovative Plastics. "Siamo onorati di aver avuto un ruolo chiave nel raggiungimento degli obiettivi relativi alla significativa riduzione di peso di questo veicolo di grande effetto e nell'aver aiutato Mahindra & Mahindra ad avvicinarsi al proprio obiettivo di sviluppare il SUV più leggero al mondo. L'offerta completa di SABIC, comprendente il supporto tecnico e un ampio portafoglio di materiali, ha consentito al produttore e al suo fornitore di livello 1 di riuscire a vincere questa sfida".
La domanda dei consumatori conduce alla creazione del primo parafango in plastica in India
Il maggior contributo alla riduzione del peso in una gamma di applicazioni per il settore automobilistico è rappresentato dal passaggio dal metallo ai materiali plastici. Per questo motivo, Mahindra & Mahindra ha sostituito l'acciaio con la resina Noryl GTX nei parafanghi del SUV XUV500. Questa resina di SABIC, che può essere più leggera del 50 percento rispetto all'acciaio, ha ridotto il peso del parafango di 0,9 kg (1,98 lb): una riduzione pari al 27%.
Il materiale ha inoltre aiutato Mahindra & Mahindra a soddisfare le richieste avanzate dai clienti per ottenere un'estetica superiore e un aspetto robusto, una maggiore resistenza agli impatti nonché caratteristiche anticorrosive. Nell'utilizzo quotidiano del veicolo, la superiore resilienza della resina Noryl GTX rispetto all'acciaio consente al parafango del SUV XUV500 di flettersi e di assorbire l'energia per riottenere la sua forma originale, riducendo così i costi di riparazione. Inoltre, la flessibilità di progettazione offerta dalla resina Noryl GTX ha eliminato la necessità di molteplici passaggi, strumenti e operazioni che servivano per la costruzione dei parafanghi in acciaio.
Mahindra & Mahindra ha anche tratto vantaggio dalle prestazioni ad alto flusso della resina Noryl GTX, un requisito essenziale per lo stampaggio di alta qualità di unità di grandi dimensioni. Inoltre, la capacità delle resine di resistere alle temperature elevate della verniciatura in linea ha consentito l'integrazione dei parafanghi all'interno del processo di produzione, mentre la conduttività intrinseca del materiale permette di evitare la necessità di una prima mano di fondo conduttivo.
Tecnologia della resina Noryl GTX
La resina Noryl GTX è una miscela di poliammide (PA) e polifenilenetere modificato (MPPE), che coniuga la stabilità dimensionale, il ridotto assorbimento idrico e la notevole resistenza al calore dell'MPPE con la resistenza chimica e la fluidità della PA. Il risultato e’ un materiale di eccezionale resistenza chimica, dotato di eccellenti proprietà di rigidità, resistenza agli urti e prestazioni termiche necessarie per la verniciatura in linea.
SABIC ha continuato a guidare lo sviluppo di applicazioni superiori di nuova generazione con le innovative resine conduttive Noryl GTX, che offrono numerosi e importanti vantaggi. Questi includono la riduzione del coefficiente di espansione termica (CTE) dal 20 al 40% rispetto ai materiali precedenti, che consente di ottenere una maggiore stabilità dimensionale e una migliore gestione degli accoppiamenti sportelli-telaio e di fornire così ai progettisti del settore automobilistico una più ampia libertà nel creare pannelli della carrozzeria ad alta precisione, di elevata qualità e più grandi rispetto a quanto possibile in precedenza. I materiali vengono inoltre integrati più facilmente all'interno dei processi esistenti, compresi i sistemi di verniciatura in linea a temperature elevate in costante crescita. L'uso di queste resine Noryl GTX per parafanghi più grandi e complessi, così come altri pannelli della carrozzeria, può rappresentare un contributo ancora maggiore per l'alleggerimento dei veicoli e la riduzione del consumo di carburante e delle emissioni.
Per ulteriori informazioni sulle resine di SABIC per le applicazioni del settore automobilistico, visitare il sito Web www.sabic-ip.com. Per domande tecniche sui prodotti, contattare SABIC all'indirizzo www.sabic-ip.com/prtechinquiry.
Domande generali
SABIC
WTC Tower Ten Strawinskylaan 1475
1077 XX Amsterdam
Netherlands
Note per gli editori
• * Marchio di SABIC Petrochemicals B.V.
• SABIC è un marchio registrato di SABIC Holding Europe B.V.
• Le foto ad alta risoluzione sono disponibili su richiesta
SABIC
Saudi Basic Industries Corporation (SABIC) è una delle maggiori società petrolchimiche mondiali. È leader di mercato nella produzione di materiali termoplastici avanzati, tra cui polietileni, polipropileni, glicoli, metanolo e fertilizzanti.
L’utile netto di SABIC per il 2011 è stato pari a 29,24 miliardi di riyal sauditi (7,80 miliardi di dollari), su un fatturato totale di 189,90 (50,64 miliardi di dollari). Il totale attivo alla fine del 2011 si è attestato su 332,78 miliardi di riyal sauditi pari a 88,74 miliardi di dollari.
I settori di attività SABIC si articolano nelle divisioni Chemicals (Prodotti chimici), Polymers (Polimeri), Performance Chemicals (Prodotti chimici ad alte prestazioni), Fertilizers (Fertilizzanti), Metals (Metalli) e Innovative Plastics (Materie plastiche innovative). SABIC possiede notevoli risorse di ricerca con 17 strutture dedicate alla tecnologia e all'innovazione in Arabia Saudita, Stati Uniti, Paesi Bassi, Spagna, India, Giappone e Corea del Sud. La società opera in oltre 40 paesi in tutto il mondo e impiega circa 40.000 dipendenti a livello globale.
La produzione di SABIC si estende su scala globale in Arabia Saudita, nelle Americhe, in Europa e nella regione Asia/Pacifico.
SABIC, la cui sede centrale si trova a Riyadh, è stata fondata nel 1976, quando il Governo dell’Arabia Saudita decise di utilizzare gli idrocarburi gassosi in associazione alla produzione di petrolio come materia prima principale per la produzione di sostanze chimiche, polimeri e fertilizzanti. Il Governo dell’Arabia Saudita detiene il 70% delle azioni di SABIC, mentre il rimanente 30% è nelle mani di investitori privati arabi e di altri paesi del Consiglio di Cooperazione degli Stati Arabi del Golfo.
Innovative Plastics
L'unità operativa Innovative Plastics di SABIC è il principale fornitore a livello globale di materiali termoplastici offrendo da ben 80 anni soluzioni innovative ai propri clienti che affrontano sfide sempre più impegnative. Oggi, Innovative Plastics è un'azienda con un fatturato multimiliardario che opera in più di 35 paesi con quasi 9.000 dipendenti a livello globale. La società riveste un ruolo guida nel settore delle materie plastiche, anche grazie alla collaborazione con i clienti e ai continui investimenti in nuove tecnologie dei polimeri, in tecnologie di processo e soluzioni eco-compatibili che abbracciano un insieme estremamente eterogeneo di mercati: dal settore automobilistico, edile-ingegneristico e sanitario a quello dell'elettronica e dei trasporti. La società produce un’ampia gamma di materiali, come, ad esempio, resine termoplastiche, rivestimenti, compound speciali, lastre e pellicole. Innovative Plastics (www.sabic-ip.com) è una società interamente controllata di Saudi Basic Industries Corporation (SABIC).
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