SABIC Dossier Presse K 2010

La culture de l’innovation – thème retenu par SABIC pour la K’2010 – est illustrée par investissements orientés vers la croissance, la technologie, le développement durable et la priorité donnée au client.

Communiqués de Presse

SABIC Showcases Culture of Innovation at K 2010

Bergen op Zoom, the Netherlands – October 27, 2010 – At K 2010, Hall 6, Stand D42, SABIC is showcasing new technologies, expanded capabilities and strong customer relationships that comprise its theme for the show: Culture of Innovation. A key focus is SABIC’s sustainability strategy, underscoring the company’s commitment to addressing worldwide sustainability issues – including energy and greenhouse gas reduction, water conservation and material efficiency. The SABIC stand features an impressive array of materials from its broad and growing portfolio that enable breakthrough applications across major growth sectors such as healthcare, automotive, electronics, packaging, film and alternative energy.

SABIC Innovative Plastics met en valeur la nouvelle A3CC coupé sport de Chery au K 2010 avec les résines high-tech Noryl GTX*, Xenoy* et Stamax®

BERGEN OP ZOOM, Pays-Bas – 29 octobre 2010 – La nouvelle A3CC coupé sport de Chery Automobile utilisant les solutions de matériaux de pointe SABIC Innovative Plastics est mise en valeur en avant-première au K 2010 au stand de SABIC – Hall 6, Stand D42. La nouvelle voiture de sport élégante offre un style haut de gamme avec les premières ailes avant en résine Noryl GTX* utilisées par un équipementier chinois; la trappe à carburant, moulée aussi à partir de la résine Noryl GTX; les absorbeurs d’énergie avant et arrière légers fabriqués avec de la résine Xenoy*; et le dessous de caisse, moulé à partir du compound polypropylène à fibres de verre longues Stamax®. Ces applications multiples sur le véhicule illustrent l’étendue de l’expertise de SABIC Innovative Plastics et de ses solutions matières, et démontrent les bienfaits environnementaux et la performance de ses plastiques dans la conception automobile à échelle mondiale.

SABIC présente un concept intelligent de film d'emballage multicouche qui améliore performances, rentabilité et durabilité

Sittard, Pays Bas, 27 octobre 2010 – SABIC, l'un des leaders de l'industrie mondiale des plastiques, dévoile aujourd'hui un concept novateur de films polyéthylène à faible densité et faible masse linéaire (LD/LLDPE) au salon professionel K2010 de Düsseldorf (Allemagne) - Hall 6, Stand D42.

A l’occasion de l’exposition K’ 2010, SABIC Innovative Plastics réaffirme son engagement pour l’environnement avec un portfolio de produits durable élargi et un nouveau programme de vérification

BERGEN OP ZOOM, Pays-Bas – 1 novembre 2010 – C’est ici, à l’expo K’ 2010, dans le Hall 6, Stand D42, que SABIC Innovative Plastics poursuit son engagement envers l’environnement avec deux nouvelles annonces: Avec d’une part, le développement de la gamme de solutions de durabilité déjà vaste puisqu’elle comprend plus de 20 familles de solutions durables et des centaines de grades produit, tels que les nouvelles résines Noryl*, Cycoloy* et Lexan* EXL contenant des composés recyclés post-consommation (PCR: Post Consumer Recycled); Et d’autre part, l’introduction d’un nouveau processus de validation rigoureux pour les matières et applications durables. Ce dernier comprend un tableau de bord SPS (Sustainable Product Scorecard) dédié aux produits durables. C’est un outil de pilotage développé en partenariat avec une tierce entreprise de conseil en développement durable, GreenOrder. Ces deux annonces témoignent de l’engagement de SABIC Innovative Plastics dans sa démarche de réponse aux divers besoins environnementaux de ses clients. Cet engagement s’observe également au travers des investissements en cours dans le développement de nouvelles matières, technologies et processus visant à terme à aider les clients à travers le monde à réduire leur emprunte carbone et énergétique, à éliminer les déchets, et à assurer une stricte conformité avec les réglementations.

SABIC® LDPE UMS repousse les limites en matière de performance, de rentabilité et de durabilité pour les applications de mousse PE

Sittard, Pays Bas, 2 novembre 2010 – SABIC, l'un des leaders de l'industrie mondiale des plastiques, lance aujourd'hui sa nouvelle gamme de mousse, SABIC® LDPE UMS (Ultra Melt Strength), au salon professionnel K2010 de Düsseldorf (Allemagne) - Hall 6, Stand D42.

SABIC Innovative Plastics Spotlights at K 2010 Chery’s New A3CC Sports Coupe Designed with High-Tech Noryl GTX*, Xenoy*, Stamax® Resins

BERGEN OP ZOOM, Pays-Bas – 3 novembre 2010 – Lors du salon K 2010, Hall 6, Stand D42, SABIC Innovative Plastics démontre une nouvelle fois son leadership technologique mondial grâce à une autre réussite remarquable: la mise sur le marché d’une résine thermoplastique non renforcée ayant une des températures nominales d’utilisation continue les plus élevées de l’industrie. Les nouvelles résines ignifugées Extem* UP en polyimide thermoplastique (TPI) sont des matériaux à tenue thermique extrême qui ont récemment obtenu un indice de température relative (RTI) nominal selon UL746B de 240°C. En incorporant le polyétheréthercétone (PEEK) dans sa technologie de résine Extem à haute performance, SABIC Innovative Plastics est en mesure d’offrir à ses clients des performances optimisées alliant le meilleur des deux matériaux. Cette technologie de mélange unique ouvre de nouvelles possibilités d’applications de faible densité pour un usage à température continue élevée, telles que les plateaux porte composants pour semi-conducteurs électroniques, les connecteurs situés dans des environnements sévères et le remplacement des métaux dans les milieux de chaleur extrême des secteurs du pétrole, du gaz et de l’aéronautique. Cette nouvelle technologie innovante atteste une fois encore l’engagement de SABIC Innovative Plastics à développer pro-activement des résines de spécialité aux propriétés uniques répondant aux exigences les plus sévères du marché.

Les plaques solides Lexan* de SABIC Innovative Plastics pour les châssis de fenêtre des trains permettent à Plexx de rester compétitive avec des coûts réduits et une production rationalisée

BERGEN OP ZOOM, Pays-Bas – 9 novembre 2010 – Pendant l’exposition K 2010, SABIC Innovative Plastics a annoncé aujourd’hui que sa nouvelle plaque en polycarbonate (PC) Lexan* F6000 ultra-solide et ignifuge a été choisie par Plexx AS, transformateur de plastique norvégien de premier plan, pour thermoformer les premiers châssis de fenêtre de trains de voyageurs européens. Les châssis seront utilisés dans les cabines des trains nationaux norvégiens. Ce matériau PC haute performance remplace la plaque composite moulée (SMC: sheet molded composite) pour une meilleure performance et des cycles de fabrication plus rapides, tout en évitant les opérations secondaires multiples requises pour le SMC. SABIC Innovative Plastics permet aux clients de réussir dans le secteur très concurrentiel des transports avec des solutions perfectionnées qui offrent une haute performance, une réduction des coûts et une différenciation du produit fini supérieure par rapport aux matériaux thermodurcissables. L’entreprise est présente au salon K 2010 dans le Hall 6, Stand D42.

SABIC développe une nouvelle unité pour offrir une expertise de technologies de matières perfectionnées au Moyen Orient et à l’Afrique

Bergen op Zoom, Pays Bas, 27 octobre 2010 – Ici à l’exposition K, Hall 6, Stand D42, l’unités d’affaires de SABIC, Innovative Plastics, a annoncé aujourd’hui la création d’une nouvelle unité pour satisfaire la demande accrue des clients en expertise de développement d’ingénierie perfectionnée en termes d’applications et matières thermoplastiques. Cette nouvelle organisation, basée à Riyadh, en Arabie Saoudite, montre l’engagement fort de SABIC envers cette région de plus en plus importante – offrant ainsi aux clients l’accès à une gamme solide de plus de 40 000 résines haute performance. La nouvelle unité sera dirigée par Richard Crosby, un cadre vétéran et scientifique de Innovative Plastics.

Le nouveau portefeuille de solutions de SABIC Innovative Plastics de durabilité des sources d’éclairage DEL brille à K 2010 par sa haute performance, et sa constance dans le temps

BERGEN OP ZOOM, Pays-Bas – 11 novembre 2010 – SABIC Innovative Plastics a lancé un nouveau portefeuille de résines et de composés de spécialité capables d’optimiser la performance, la durée de vie et l'esthétique des diodes électroluminescentes (DEL) modernisant actuellement l’éclairage. Ces matériaux incluent la résine ignifuge non-bromée et non-chlorée Lexan* (FR) en résine de polycarbonate (PC) et un nouveau composé conducteur thermique blanc LNP* Konduit* pour puits thermiques de DEL, dont la caractéristique est d’optimiser une dissipation thermique exceptionnelle et d’assurer une durée d'ampoule prolongée. Cent treize ans après l'invention de l'ampoule, SABIC Innovative Plastics met au point des solutions destinées à la toute dernière avancée technologique dans l'évolution de l'éclairage – au moyen de matériaux favorisant l'adoption de ces solutions basse consommation et durables – et qui se traduit par l’une des plus larges gammes proposées aux clients acheteurs d'éclairages à DEL sur le marché aujourd'hui.

Les nouvelles résines conductrices Noryl GTX* de SABIC Innovative Plastics confèrent une plus grande stabilité dimensionnelle aux grands panneaux de carrosserie automobiles

BERGEN OP ZOOM, Pays-Bas – 16 novembre 2010 – Au salon K 2010, SABIC Innovative Plastics a lancé sa toute dernière offre de thermoplastiques haute technologie, à savoir une nouvelle famille de résines Noryl GTX*, afin de conférer un avantage majeur en matière de conception aux équipementiers et sociétés de l’industrie automobile. Ces nouveaux mélanges conducteurs de polyamide (PA) et de polyphénylène éther modifié (PPE) réduisent le coefficient de dilatation thermique (CLTE) de 20 à 40 pour cent par rapport aux grades précédents, pour une stabilité dimensionnelle accrue et une gestion améliorée des jeux et des alignements. Les concepteurs automobiles bénéficient ainsi d’une plus grande liberté pour créer des panneaux de carrosserie de haute précision et de grande qualité, et qui s’intègrent dans les processus existants, comme par exemple des systèmes de peinture en ligne avec des températures de cuissons élevées. Ces matériaux haute performance soulignent l’orientation stratégique de SABIC Innovative Plastics qui consiste à aider les clients du secteur de l’automobile à créer des designs différenciateurs, favorisant également la réduction des coûts et l’impact environnemental par le biais de la réduction du poids.

SABIC enrichit sa gamme de copolymères statistiques PP pour une excellente qualité visuelle et une performance encore meilleure des films moulés

Sittard, Pays Bas, le 8 d’octobre 2010 – SABIC, un leader mondial de l’industrie des plastiques, annonce aujourd’hui une importante extension de son portefeuille de résines polypropylène (PP), grâce à deux nouveaux grades de copolymères statistiques PP pour les applications de films moulés et de films polypropylène bi-orientés (BOPP). SABIC® PP 622L et SABIC® PP 621P, deux grades inédits, sont étudiés pour répondre à la demande croissante du marché pour des technologies avancées de films, comme les constructions multicouches, ainsi que pour améliorer esthétique et adaptabilité. Pour un large éventail d’applications d’emballage, ils apportent des avantages significatifs par rapport aux homopolymères, permettant aux transformateurs de produire des films d’une transparence supérieure, très performants en termes de scellage et de résistance à la perforation. Ils trouvent leur application dans les emballages alimentaires, les films de plastification, les emballages de produits d’hygiène, les films pour articles de bureau et les emballages pour fleurs et textiles.

SABIC® Vestolen A RELY atteint de nouveaux sommets en termes de durabilité, de performance et de rentabilité pour les applications de tuyaux en polyéthylène haute densité (HDPE)

Sittard, Pays Bas, le 20 septembre 2010 – À la XVème conférence sur les canalisations en plastique de Vancouver (Canada), SABIC, l’un des leaders mondiaux de l’industrie des plastiques, a aujourd’hui présenté sur le Stand 6 sa nouvelle famille de matériaux résistants, durables et économiques en polyéthylène haute densité (HDPE) bimodal pour les applications de tuyaux pression: SABIC® Vestolen A RELY. Le portefeuille de produits SABIC® Vestolen A RELY offre aux transformateurs des économies d’énergie notables, tout en permettant la pose de tuyaux dans le respect de l’environnement.

La résine composite Ultem* de SABIC Innovative Plastics offre des performances spectaculaires à la société Crane pour le thermoformage de ses nouveaux panneaux en composite pour l’aéronautique

BERGEN OP ZOOM, Pays-Bas – 21 septembre 2010 – Au salon américain des applications intérieures pour l'aéronautique (Aircraft Interiors Expo Americas, 14 au 16 sept. 2010), SABIC Innovative Plastics a annoncé une nouvelle avancée technologique pour les pièces d’intérieur semi-structurelles utilisant sa résine polyétherimide UItem*. Les nouvelles feuilles pour panneaux aéronautiques en composite Ultem (CAB), co-développées et fabriquées avec Crane & Co., le leader mondial des papiers de spécialité, fournissent une alternative avec des performances supérieure aux composites thermodurcissables renforcés de fibres d'aramide en nid d’abeilles. Les feuilles d’UItem peuvent être rapidement thermoformées en offrant une vaste gamme de propriétés à performances élevées ; elles sont recyclables, et elles ont la possibilité d’être réutilisées en posant une nouvelle couche de film décoratif sur la surface pour un allongement de leur durée de vie tout en respectant les exigences de la Federal Aviation Administration (FAA). Les feuilles sont actuellement en cours d’essai pour une compagnie aérienne majeure. En alliant son expertise à celle de Crane, SABIC Innovative Plastics a une fois de plus lancé sur le marché une technologie qui apporte une solution rentable à l'industrie aéronautique mondiale.

Pour répondre à la demande européenne croissante, SABIC Innovative Plastics augmente la capacité de production de la résine Ultem* de 35% avec sa nouvelle usine de dimension internationale située à Cartagena

BERGEN OP ZOOM, Pays-Bas – 23 septembre 2010 — Ouvrant un nouveau chapitre de l’histoire, associée à l’une de ses matières les plus renommées, SABIC Innovative Plastics coupe aujourd’hui le ruban de sa nouvelle usine de production de résine polyétherimide (PEI) Ultem* installée à Cartagena. Cet événement très attendu apporte une augmentation de 35 pourcent de la production de résine Ultem destinée aux clients européens et mondiaux. Estimée à 300 millions d’euros, cette usine de pointe, deuxième usine de résine Ultem de SABIC Innovative Plastics, offre aux clients une plus grande fiabilité d’approvisionnement. L’usine ajoute aussi une capacité évolutive de production de la résine Extem*, matériau ultra performant et issu de produits spécifiques intermédiaires (anhydride). Des procédés chimiques exclusifs et des technologies de fabrication de pointe vont optimiser la fiabilité et la flexibilité de fonctionnement mais aussi minimiser l’impact sur l’environnement des sous-produits. Cet investissement majeur démontre l’engagement inébranlable de l’entreprise quant à l’approvisionnement fiable et évolutif de ses grades de résines Ultem et Extem, dont les performances remarquables entraînent une demande sans cesse croissante des clients mondiaux.

SABIC Innovative Plastics augmente ses capacités de compoundage de polypropylènes de spécialité pour répondre à la demande croissante émanant des équipementiers automobiles

BERGEN OP ZOOM, Pays-Bas – 13 octobre 2010 – SABIC Innovative Plastics annonce aujourd’hui l’ajout d’une ligne de compoundage de polypropylène (PP) de spécialité sur son site de Bay St. Louis, Mississipi, au premier trimestre 2011. Le site utilisera l’infrastructure existante et adoptera de nouveaux processus pour produire les compounds SABIC® PP et les composites renforcés de fibres de verre longues SABIC STAMAX®. L’ajout du PP de spécialité à la capacité de compoundage du site permet à la société de fournir une gamme plus large de matériaux haute performance à tous ses clients d'Amérique du Nord et contribue à satisfaire la demande en compounds de spécialité, marché qui rebondit rapidement suite au repli récent. L’investissement dans ce processus technologique sophistiqué et hautement automatisé permet à SABIC Innovative Plastics de satisfaire tant les besoins des équipementiers automobiles en matériaux légers haute performance capables de réduire significativement la consommation de carburant, que les besoins non-automobiles dans des secteurs clés tels que le traitement des fluides et l’électroménager.

SABIC présente les développements de son portefeuille de produits au Congrès SEPAWA 2010 de Fulda en Allemagne

Sittard, Pays Bas, 14 octobre 2010 – SABIC présentera deux nouveaux groupes de produits de son activité stratégique Performance Chemicals ‒ les éthanolamines et les éthoxylates ‒ à l’occasion de la 57ème édition du Congrès SEPAWA et de la Conférence Européenne des Détergents (EDC) qui se tiendra à Fulda, en Allemagne, du 13 au 15 octobre 2010.

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