Innovaciones de SABIC que minimizan el desperdicio de alimentos, reducen peso y disminuyen la huella de carbono de los materiales para envasado

Sittard, Países Bajos, 21 de junio de 2016 - Actualmente, alrededor de una tercera parte de los alimentos producidos para el consumo humano se pierde o desperdicia; es decir, cada año se echan a perder 1300 millones de toneladas de comida, según el informe Save Food de la Organización de las Naciones Unidas para la Alimentación y la Agricultura. Incluso en los sistemas de cadena de suministro más desarrollados como los europeos, el 4% de las mercancías sufren algún tipo de daño durante el transporte por baja estabilidad en la paletización. Por otra parte, la importancia cada vez mayor que los consumidores conceden a la comodidad y a la sostenibilidad también supondrá cambios e innovaciones constantes en el envasado.

Frente al desafío de los recursos del futuro, el envasado tiene un papel crucial, sobre todo a la hora de ayudar a reducir el desperdicio en el suministro mundial de alimentos y de proteger los productos para los consumidores; y todo ello cumpliendo normativas cada vez más estrictas destinadas a aumentar la seguridad alimentaria y a garantizar un envasado seguro. Además, los estilos de vida tan rápidos de hoy día están marcando la demanda de alimentos preenvasados y de envases para llenado en caliente y aptos para microondas. Al mismo tiempo, las expectativas de los consumidores empujan a las marcas a crear envases con formas muy distintivas, altamente transparentes, higiénicos, fáciles de abrir y con gráficos excelentes. Y todo eso hay que conseguirlo a la vez que se reduce el peso y los costes acortando los tiempos de ciclo, reduciendo espesores y aumentando la proporción de envases reutilizables para minimizar los residuos y disminuyendo el impacto ambiental de todo lo que producimos.

En su stand de la feria de plásticos K 2016 que se celebrará en Düsseldorf (Alemania) del 19 al 26 de octubre próximos, SABIC exhibirá nuevos productos y tecnologías destinados a cubrir esas necesidades concretas del mercado. Muy centrado en la sostenibilidad y con su lema subyacente Chemistry that Matters™ (la química que importa), SABIC dará protagonismo a varias soluciones de envasado que responden a los retos del sector, como:

REDUCIR PESO Y AUMENTAR EFICIENCIA
Las tecnologías multicapa y de mezcla de polímeros de SABIC pueden ayudar a los fabricantes a reducir las pérdidas por transporte, optimizar la protección de los productos y maximizar la estabilidad en paletización, al aumentar la fuerza de sujeción de las películas retráctiles y estirables utilizadas para proteger el envasado alimentario y al hacerlas además más fuertes.

Por su parte, la exclusiva combinación de elementos básicos de poliolefina de SABIC sigue permitiendo mejoras de eficiencia durante la producción. Ofrecen más resistencia a la tracción y mayor tenacidad a fin de optimizar el proceso de envoltura, al reducir las roturas de la película y uniformizar la calidad del film estirable.

La tecnología de SABIC también disminuye el impacto ambiental del envasado, ya que permite una reducción de espesores hasta un 20% inferiores a los conceptos de película actuales. Los productos más delgados disminuyen el consumo de plástico y facilitan mayores velocidades de transformación.

REDUCCIÓN DEL DESPERDICIO DE ALIMENTOS
Las soluciones de envasado flexible de SABIC ya contribuyen en gran manera a minimizar el desperdicio de alimentos. Las resinas especializadas de PE/PP de SABIC® son fundamentales para construir conceptos avanzados de película barrera multicapas que proporcionan una vida de almacenamiento más larga a alimentos frescos y refrigerados, queso y carne. La correspondiente reducción del desperdicio de alimentos tiene un impacto positivo significativo en el análisis de ciclo de vida total de un sistema de envasado flexible.

ENVASADO MÁS LIGERO
Reducir el peso del envasado sigue siendo un aspecto esencial que se facilita utilizando soluciones de SABIC en bolsas autoportantes (pouches) para aplicaciones tanto alimentarias como no alimentarias. Sacar partido de la amplia cartera de PE/PP de SABIC® en bolsas autoportantes permite conseguir aún más mejoras en rigidez, prestaciones de sellado y esterilizabilidad.

La nueva familia de productos de PP FLOWPACT SABIC®, sobre todo los grados de fluidez ultraelevada, están pensados para aplicaciones de envases alimentarios de pared delgada que requieren un buen equilibrio entre alta rigidez y fluidez elevada:

• Permitiendo la reducción de espesores y, con ella, la de residuos de embalaje.
• Acortando los tiempos de ciclo gracias a la alta fluidez y a la rápida cristalización, con la consiguiente reducción de los costes de producción.

El nuevo grado de películas LDPE SABIC® es un nuevo producto de SABIC para fabricar envases de espesores muy reducidos.

• Ofrece una excelente capacidad de reducción de espesores, siendo posible la producción estable de película hasta 12 μm, lo que supone menos cantidad de materia prima utilizada y mayor velocidad de línea de producción.
• Se puede utilizar en películas mono y en películas coextruidas y está disponible como grado renovable certificado.
• Ofrece pleno cumplimiento de las normativas de contacto con alimentos más exigentes para una amplia gama de aplicaciones con alimentos grasos y no grasos.

ENVASADO MÁS SEGURO
SABIC sigue adoptando un rol proactivo en el sector mejorando la pureza, las propiedades organolépticas y la limpieza de las resinas utilizadas en el envasado alimentario y de PET:

• Lanzamiento de nuevos estabilizadores de producto en resinas LLDPE avanzadas.
• Lanzamiento de soluciones de PP sin ftalatos, codesarrolladas con empresas internacionales en Emiratos Árabes Unidos y Europa.
• Exclusiva familia de productos LDPE sin aditivos (sin migración a los alimentos).

Recientemente se han desarrollado avanzadas estructuras de película barrera de 5 capas para el envasado de carne recurriendo a la tecnología de película soplada. El uso de las resinas de LDPE y LLDPE 218BE SABIC® de alta pureza ha sido fundamental para lograr una mayor reducción de espesores y operaciones más limpias, con menos depósitos.

Conservar la pureza del agua con el grado HDPE CC860V SABIC® para tapones y cierres para agua sin gas

• Este grado, muy bien considerado entre todos los grados disponibles, lo utilizan ahora las principales marcas del sector.
• Aporta unas propiedades organolépticas excelentes que son importantes para conservar el olor y el sabor.
• Cumple las nuevas directivas de contacto con alimentos en lo relativo a seguridad y pureza de producto.

La nueva gama de PP copolímero para extrusión de películas ofrece una protección adicional gracias a su gran resistencia a perforaciones y rasgaduras, su excelente sellabilidad, sus atractivas propiedades ópticas y el cumplimiento de las normativas alimentarias.

SOSTENIBILIDAD

Es un orgullo para SABIC ser la primera empresa química en ofrecer resinas de polietileno (PE) y polipropileno (PP) renovables basadas en fuentes de materias primas renovables. Las poliolefinas renovables certificadas ISCC Plus de SABIC ayudan a nuestros clientes a cumplir con las, cada día mayores, exigencias normativas.

A diferencia de otros productos del mercado, estos nuevos materiales de SABIC se crean con grasas y aceites residuales y utilizan materias primas que no están en competición directa con la cadena alimentaria. Desde el origen hasta la producción final, el PE y del PP renovables de SABIC requieren para su fabricación un 84% menos de combustible fósil que las poliolefinas de origen fósil, y son totalmente reciclables. Esto permite a SABIC, y a las empresas con las que trabajamos, reducir nuestra huella de carbono colectiva y ahorrar recursos fósiles para las generaciones futuras.

POLIETILENO DE PRESTACIONES SUPERIORES CON LA TECNOLOGÍA DE PROCESO NEXLENE™
SABIC fabrica sus nuevos productos C8 mPE, POP y POE con la tecnología NEXLENE™, una tecnología punta que combina un proceso de solución con un catalizador de metaloceno exclusivo. La industria del envasado se beneficiará de esta nueva familia de productos de SABIC gracias a un diseño molecular revolucionario -el Proceso de Solución Bimodal con Comonómero de Octeno- para la fabricación de materiales de envoltura y envasado (alimentario) flexible que aportan propiedades de altas prestaciones como:

• Excelente capacidad de transformación: estabilidad de burbuja reforzada y menores carga motor y presión de extrusión.
• Propiedades mecánicas superiores: resistencia al desgarre mejorada y excelente resistencia a la perforación y al impacto por dardo y resistencia a la tracción.
• Capacidad de sellado extraordinaria: menor temperatura de iniciación de sellado (SIT) que permite una velocidad de envasado mayor.
• Excelentes propiedades ópticas: alta transparencia y muy baja opacidad.
• Propiedades higiénicas superiores: bajos niveles de sustancias extraíbles y características organolépticas excepcionales.

SABIC estará en la K 2016 que se celebrará en Düsseldorf del 19 al 26 de octubre de 2016, en el Pabellón 6 Stand D42. Para más información, visite: www.sabic.com/Kshow.

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