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Verbesserte Cincinnati-Coextrusions-Rohrköpfe überzeugen durch enorme Flexibilität

Beliebige Schichtaufteilungen und nahezu jede Materialkombination bei der Herstellung coextrudierter Polyolefinrohre ermöglichen die neuen Rohrköpfe aus dem Hause Cincinnati Extrusion, Wien. Mit der vierten Generation seiner Mehrfach-Wendelverteiler bietet der Maschinenbauer den Verarbeitern die Möglichkeit, dem steigenden Wettbewerbsdruck mit Sonderprodukten und einem Höchstmaß an Flexibilität zu begegnen.

Während in der Vergangenheit bei der Rohrherstellung häufig dünne coextrudierte Schichten aus leicht fließenden Materialien als Haftvermittler oder Sperrschicht eingesetzt wurden, geht der Trend heute zu Schichten, die das Endprodukt veredeln. Solche Schichten dienen beispielsweise dem Flammschutz, der Kratzfestigkeit oder der Abschirmung von elektromagnetischen Feldern. Die dafür eingesetzten Kunststoffe weisen oft eine hohe Viskosität und schwierige Fließeigenschaften auf. Da es sich außerdem meist um teure Rohstoffe handelt, muss während der Rohrherstel-lung neben einer optimalen Verarbeitbarkeit und einer hohen Endproduktqualität auch der sparsame Einsatz mit geringsten Toleranzen in der Schichtdicke garantiert sein. Als Maschinenbauer, der sich seit vielen Jahren auf die Fertigung individueller Rohrköpfe spezialisiert hat, arbeitet Cincinnati kontinuierlich an einer Verbesserung seiner Rohrköpfe. Mit der vierten Generation seiner 2- und 3-Schicht-Rohrköpfe für die Polyolefinrohrherstellung hat der Maschinenbauer wieder ein entscheidenden Schritt nach vorn gemacht.

Da gleichzeitig im Markt ein Trend zu immer größeren Rohren zu beobachten ist, sind die neuen Rohrköpfe für Rohrabmessungen zwischen 16 und 630 mm für PP und PE 100 ausgelegt. Die herausragenden Merkmale der neuen Rohrkopf-Generation sind kleine äußere Abmessungen, kurze und einfache Schmelzeaufteiler sowie die neuen IRIS-Wendelverteilergeometrien. IRIS-Wendelverteiler sind in der Branche aufgrund ihres niedrigen Druckaufbaus und der damit verbundenen scho-nenden Materialverarbeitung bei hohen Durchsatzleistungen bestens bekannt.

Mit den neuen Mehrfachwendelverteilern wird ein Durchmesserbereich bis 630 mm als Standard abgedeckt. Größere Dimensionen natürlich auf Antrag. Es lassen sich mit diesen Köpfen nahezu alle Materialkombinationen und Schichtdickenverhältnisse bei deutlich erhöhten Durchsätzen realisieren. Die überaus flexibel einsetzbaren Werkzeuge garantieren dank ihrer Geometrie unabhängig vom Durchsatz eine ausgezeichnete Schichtdickenverteilung bei der Herstellung coextrudierter Rohre.

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Hinweise für Redakteure

Die SMS Kunststofftechnik ist ein Unternehmensbereich der SMS GmbH.

Die SMS GmbH ist die Holding einer Gruppe von international tätigen Unternehmen des Anlagen- und Maschinenbaus für die Verarbeitung von Stahl-, NE-Metallen und Kunststoffen. Die Gruppe gliedert sich in die Unternehmensbereiche Hütten- und Walzwerkstechnik, Rohr-, Profil- und Schmiedetechnik sowie Kunststofftechnik. Im Jahr 2002 erwirtschafteten weltweit rund 9900 Mitarbeiter ca. 2,20 Mrd. EUR Umsatz.

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