La nuova ed ottimizzata testa di coestrusione Cincinnati offre enorme flessibilità

La nuova testa per coestrusione di tubi proposta da Cincinnati Extrusion (Vienna) consente la produzione di tubi in poliolefine utilizzando, in pratica, qualsiasi combinazione di materiali e con la massima libertà nella distribuzione degli strati. Con la sua quarta generazione di distributori multistrato con mandrino a spirale, il costruttore di macchine offre ai trasformatori la possibilità di affrontare la crescente concorrenza settoriale con prodotti speciali e con la massima flessibilità.

Mentre in passato era frequente l’impiego di sottili strati di materiali coestrusi caratterizzati da elevata scorrevolezza quali strati di accoppiamento o strati barriera nella produzione di tubi, la tendenza attuale è di inserire strati di materiale in grado di conferire valore aggiunto al prodotto finito. Esempi al riguardo comprendono strati ritardanti di fiamma, resistenti al graffio o con capacità di schermatura nei confronti delle onde elettro-magnetiche. I materiali plastici dotati di simili caratteristiche sono spesso contraddistinti da elevata viscosità e scorrimento difficoltoso. Poiché di norma questi polimeri sono anche tra i più costosi, è necessario utilizzarli con criteri economicamente favorevoli, adottando quindi tolleranze minime sullo spessore degli strati e processi di trasformazione ottimizzati, per ottenere tubi finiti di elevata qualità. Cincinnati, costruttore di macchine da tempo specializzato nella fabbricazione di teste di estrusione su misura per tubi, è costantemente impegnato nell’evoluzione tecnologica di tali componenti. Con la quarta generazione di teste a 2 e 3 strati per tubi in poliolefine, Cincinnati ha compiuto un altro decisivo passo avanti.

Poiché il mercato evidenzia anche una tendenza verso la continua crescita delle dimensioni dei tubi, le nuove teste specifiche del costruttore sono adatte alla produzione di tubi con diametro da 16 a 630 mm, in PP e PE 100. Le caratteristiche più qualificanti di questa nuova generazione di teste includono dimensioni esterne ridotte, distributori corti e di semplice configurazione, nonché il nuovo mandrino a geometria a spirale serie IRIS. Questa tipologia di mandrini a spirale è già nota nel settore per la capacità di ridurre l’accumulo di pressione, e quindi offrire un trattamento delicato del materiale, garantendo nel contempo una produttività elevata.

La gamma standard dei distributori multistrato con mandrino a spirale copre le esigenze produttive di tubi con diametro fino a 630 mm, ma è ovviamente possibile, su richiesta, soddisfare esigenze di diametri più ampi. Con queste nuove teste, la coestrusione di tubi diviene possibile praticamente con qualsiasi combinazione di materiali e concetto di distribuzione per lo spessore degli strati. Grazie alla loro speciale geometria, queste teste estremamente versatili garantiscono inoltre un’eccellente distribuzione degli spessori nella coestrusione di tubi, indipendente-mente dalla produttività della macchina.

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