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Battenfeld Extrusionstechnik nimmt komplette Rohrlinien im Mittleren Osten in Betrieb

Im Trend: Saudi-Arabischer Verarbeiter setzt auf HDPE-Großrohre

Großvolumige Polyolefinrohre sind insbesondere für den Trinkwassertransport bestens geeignet. Wie nahezu überall auf der Welt, so sind gerade in SaudiArabien die Instandsetzung und der Aufbau des Wasserversorgungs Netzwerkes ein wichtiger Industriezweig. So hat die Firma Saudi Preinsulated Pipes Industries, LLC (kurz SPPI) in Riyadh, gerade in zwei neue Turnkey Anlagen der Battenfeld Extrusionstechnik GmbH, Bad Oeynhausen, zur Herstellung von HDPERohren investiert.

SPPI ist ein mittelständisches Unternehmen und seit langem im Bereich der Rohrherstellung tätig. Zum Tätigkeitsspektrum des Unternehmens zählen neben der Stahlrohrummantelung und Beschichtung die Herstellung von HDPE-Rohren. Das Unternehmen gehört zur Amnest Group of Companies und verarbeitet etwa 7.000 Tonnen Kunststoff im Jahr. Seit 1981 ist SPPI Marktführer im Bereich der Herstellung von dünnwandigen HDPE-Rohren für die Wärmeisolierung von Stahlrohren zum Transport von Rohöl und exportiert seine Produkte in die GCC Staaten, den Mittleren Osten, Europa und Fernost.

Systemlösung aus einer Hand

Um seine Aktivitäten auf das wachsende Marktsegment der großvolumigen Kunststoffrohre für den Transport von Trinkwasser auszuweiten, entschied sich SPPI für den Kauf von zwei Komplettanlagen zur Herstellung von HDPE-Rohren. Battenfeld Extrusionstechnik fungierte als Systemlieferant. Komplettanlagen aus einer Hand geplant, gefertigt und installiert gehören zu den Stärken des deutschen Maschinenbauers. „Mit der Beratung, Betreuung und Installation der Anlagen durch Battenfeld sind wir überaus zufrieden,“ so Engr. Saleh Alnamlah, Geschäftsführer von SPPI, „wir sind derart beeindruckt von der guten Zusammenarbeit, dass wir bereits über weitere konkrete Investitionen mit Battenfeld verhandeln.“

Geliefert wurden zwei komplette Rohrextrusionslinien; eine Standardlinie zur Herstellung aller gängigen ISO-Kunststoffrohre in einem Durchmesserbereich von 90 bis 400 mm und eine Produktionslinie, speziell ausgelegt für die Herstellung von Großrohren mit einem Durchmesser von 500 bis 1.200 mm. In Abhängigkeit des zu verarbeitenden Materials sind die beiden Rohrextrusionsanlagen für maximale Ausstoßleistungen von 600 kg/h und 1.000 kg/h ausgelegt, dies entspricht einer Gesamtproduktionskapazität von ca. 12.000 Jato.

Mit der Inbetriebnahme der beiden Linien war auch eine Vergrößerung des Unternehmen verbunden: 14 Mitarbeiter wurden neu eingestellt und die Produktionsfläche um 2.000 m2 erweitert.

Flexibilität ist entscheidend

Als Plastifizieraggregat kommt in der Großrohrlinie ein Einschneckenextruder BEX 1-120-30 B zum Einsatz. Der kompakte Extruder mit einem Schneckendurchmesser von 120 mm und einer Verfahrenslänge von 30 D verfügt über eine genutete Einzugsbuchse in Kombination mit einer Barriereschnecke. Gerade in der Polyolefinverarbeitung haben sich derartige Verfahrenseinheiten etabliert. Sie sorgen für hohe Durchsatzleistungen bei homogener Schmelzeplastifizierung und niedrigen Schmelzetemperaturen. Ebenfalls in der Polyolefinverarbeitung bewährt ist das hier eingesetzte Siebkorbwerkzeug. Battenfeld-Siebkorbwerkzeuge sind besonders robust, zuverlässig und unempfindlich gegenüber Viskositätsschwankungen. Sie eignen sich für eine Vielzahl von Thermoplasten und bieten dem Verarbeiter damit ein Höchstmaß an Flexibilität. Gerade diese ist auch für das saudi-arabische Unternehmen besonders wichtig. Um den gesamten Durchmesserbereich abdecken zu können, entschied man sich für den gleichzeitigen Kauf von zwei Werkzeugen: Ein Siebkorbwerkzeug vom Typ PO 800/1000 SI zur Herstellung von Rohren mit einem Außendurchmesser von 500 bis 800 mm und ein PO 1200/1200 SI für 800 bis 1.200 mm dicke Rohre. Diverse mitgelieferte Werkzeugeinsätze erlauben außerdem die Ferti-gung von Rohren mit unterschiedlichen Wandstärken. Zusätzlich verfügt jedes Werkzeug über die notwendige Coextrusionsausrüstung zur Herstellung von Rohren mit bis zu 8 Farbstreifen. Dank der Zusatzausrüstung ist SPPI in der Lage, eine immense Bandbreite unterschiedlicher Rohre he

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Die SMS Kunststofftechnik ist ein Unternehmensbereich der SMS AG.

Die SMS AG ist die Holding einer Gruppe von international tätigen Unternehmen des Anlagen- und Maschinenbaus für die Verarbeitung von Stahl-, NE-Metallen und Kunststoffen. Die Gruppe gliedert sich in die Unternehmensbereiche Hütten- und Walzwerkstechnik, Rohr-, Profil- und Schmiedetechnik sowie Kunststofftechnik. Im Jahr 2002 erwirtschafteten weltweit rund 9900 Mitarbeiter ca. 2,20 Mrd. EUR Umsatz.

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