Il polimero VICTREX® PEEK sostituisce l’alluminio rivestito di caramica nelle macchine per la

Noi tutti trascorriamo a letto circa un terzo della nostra vita: è naturale, quindi, riservare la massima attenzione alla qualità della progettazione, dei materiali e della fabbricazione dei materassi. La società svizzera Spühl AG St. Gallen è un leader mondiale negli impianti per mollifici, e fornisce le proprie macchine ai produttori di materassi e imbottiti in tutto il mondo.

Le pinze usate in queste macchine sono soggette ad un’usura elevatissima e devono sopportare notevoli forze meccaniche a temperatura elevata. In un modello di nuova generazione, la Spühl ha sostituito le tradizionali pinze in alluminio rivestito di ceramica con pinze stampate a iniezione con un grado lubrificato di polimero Victrex® PEEK™. Sulla decisione di sostituire il materiale precedente con il poliarileterchetone prodotto dalla Victrex plc hanno pesato soprattutto l’elevatissima resistenza meccanica e termica di questo materiale, le sue ottime proprietà tribologiche, la notevole facilità di trasformazione con parametri costanti ed un processo competitivo sul piano economico.

Un materasso a molle è costituito da una struttura di molle d’acciaio ricoperte con varie falde di imbottitura. Le molle possono essere di forma diversa, a seconda delle necessità e delle preferenze individuali: si va dalle molle Bonnell alle molle insacchettate (pocket spring), alle molle Cosiflex a geometria speciale. Tutte le molle per materassi sono prodotte con speciali macchine che avvolgono il filo per formare la molla, quindi lo tagliano della lunghezza desiderata. La pinza fa avanzare il filo avvolto a forma di molla fino ad una stazione di annodatura dove viene formato un anello di diametro prestabilito. Terminata l’annodatura di un’estremità del filo, la pinza si sposta all’interno della molla per annodare anche l’altro capo.

Per ridurre al minimo la riduzione di altezza e garantire la massima precisione delle molle, la pinza guida la molla tensionata tra due elettrodi, dove l’acciaio viene sottoposto a trattamento termico.

Le macchine Spühl producono fino a 90 molle al minuto, a seconda delle dimensioni e del diametro della molla. Durante il processo di fabbricazione, l’attrito costante prodotto dal filo d’acciaio che scorre in su e in giù nella pinza richiede un livello particolarmente elevato di resistenza all’usura. Sia il grado lubrificato di polimero Victrex® PEEK™ che l’alluminio rivestito di ceramica utilizzato in precedenza garantiscono questa resistenza, ma mentre nel caso delle molle in alluminio il rivestimento ceramico viene applicato con un’operazione secondaria, la produzione della pinza in polimero PEEK™ viene effettuata dalla società svizzera Treff AG con un processo di stampaggio in una sola fase.

Il polimero PEEK™ si caratterizza per il basso coefficiente d’attrito e la ridotta sensibilità all’usura. Inoltre, con una temperatura di fusione di 340°C ed una temperatura di inflessione sotto carico di 290°C, questo materiale semicristallino garantisce anche la necessaria resistenza alle temperature elevate utilizzate nelle fasi di formatura e condizionamento delle molle, durante le quali la pinza deve tenere ben saldo in posizione il filo metallico.

Domande generali

Helen Swarbrick
Victrex plc
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