30 Jul 2001
Grazie alle boccole in polimero PEEK, la BP
Nell’impianto di trasformazione idrocarburi BP di Grangemouth, Scozia, i tempi di fermo si sono notevolmente ridotti da quando le boccole in PTFE-bronzo di due pompe dei reattori sono state sostituite con boccole fabbricate in polimero VICTREX® PEEK™.
Avendo riscontrato che le boccole in PTFE-bronzo delle pompe si usuravano in soli sei mesi, la BP si è rivolta ad uno specialista in materie plastiche, la 3P. Quest’ultima, lavorando con il produttore delle pompe, ha consigliato di utilizzare boccole in polimero PEEK™, un composito molto tenace rinforzato con fibre di carbonio commercializzato dalla stessa 3P con il marchio Xytrex. La sostituzione delle boccole ha reso possibile una notevolissima riduzione dei tempi di fermo.
Afferma David Dickson, ingegnere meccanico della BP: "Una volta accertato che non c’era il rischio di contaminare il sensibile processo di produzione del polietilene, abbiamo montato la boccola in polimero PEEK™ su una delle pompe. Questa pompa è in funzione già da più di dodici mesi". Dopo sei mesi, i tecnici BP hanno smontato la pompa per controllare la boccola. Constatata l’assenza di segni di usura, la BP ha montato una boccola simile su una seconda pompa, che è in funzione da oltre sette mesi.
Le boccole realizzate in polimero PEEK™ non provocano usura o grippaggio a contatto con il metallo e possono funzionare ad una temperatura continua fino a 177°C. Il polimero PEEK™ possiede elevata resistenza intrinseca all’attrito e all’usura. Le sue proprietà autolubrificanti, unite all’elevata resistenza termica, ne fanno la scelta ideale per la sostituzione del metallo in componenti soggetti ad usura, ad esempio nelle pompe. Inoltre, poiché ad alta temperatura si dilata meno dell’acciaio inox, permette di ridurre al minimo il gioco degli anelli di tenuta, aumentando in questo modo l’efficienza delle pompe aumenta grazie alla riduzione del ricircolo.
Essendo più duro del PTFE-bronzo usato nelle boccole utilizzate in origine dalla BP, il polimero PEEK™ garantisce una maggior durata dei componenti grazie alla maggior resistenza all’usura. Speiga Kevin Jennings, General Manager della Victrex USA: "Un albero che gira su una boccola esercita una pressione elevata, che può logorare la boccola. Usando un materiale duro come il polimero PEEK™, la boccola si usura meno velocemente. Si tratta di un vantaggio particolarmente importante nell’industria della trasformazione degli idrocarburi, dove la riduzione dei tempi di fermo è un aspetto cruciale".
Domande generali
Helen SwarbrickVictrex plc
Victrex Technology Centre
Hillhouse International
Thornton Cleveleys
Lancashire FY5 4QD
United Kingdom
Tel +44 1253 897700
Fax +44 1253 897701
United Kingdom
Note per gli editori
La Victrex plc, che ha la sede tecnica, produttiva e di vendite a Thornton Cleveleys, nel Regno Unito, ha fatto registrare vendite per oltre 58 milioni di sterline nell’ultimo esercizio finanziario. L’azienda esporta il 98% della sua produzione di VICTREX® PEEK™ ad OEM nei settori automobilistico, industriale, medicale, alimentare ed elettronico in Europa, Nord America ed Asia/Pacifico.
Ulteriori informazioni sui prodotti, sui servizi tecnici e di assistenza e sulle organizzazioni di vendita e distribuzione sono disponibili nel sito Internet della società all’indirizzo www.victrex.com
###
Il marchio PEEK™
La Victrex utilizza da molti anni il marchio PEEK™ per il suo poliarileterchetone. La Victrex plc è l’unico produttore e fornitore del polimero a marchio PEEK™ nel mondo. PEEK™ è un marchio di fabbrica di proprietà della Victrex plc.
Related images
Sostituendo le boccole in PTFE-bronzo con boccole in polimero Victrex® PEEK™, la BP ha notevolmente ridotto i tempi di fermo in un suo impianto di trasformazione di idrocarburi.
