Borealis aporta ventajas de estabilidad con polipropileno en cables de fibra óptica

Borealis ha lanzado un nuevo compuesto de polipropileno (PP) capaz de cubrir todos los criterios de prestaciones para diferentes estructuras de cable de fibra óptica como las de tubos holgados o las de núcleo ranurado. El nuevo grado PP1112 es una innovadora ampliación de la ya establecida familia de materiales para cable de comunicación de Borealis y además ofrece una solución al problema de estabilidad dimensional que hasta ahora había impedido la entrada del PP en este campo de aplicación.

Este desarrollo, junto con el ahorro de costes que acompañan a las soluciones de PP, convierte al grado PP1112 en un sustituto competitivo del terftalato de polibutadieno que es en estos momentos el material que más se utiliza en las cubiertas de tubo holgado de fibra óptica.

Los tubos holgados rellenos de gel son los preferidos en las estructuras de cable actuales para proteger las fibras ópticas durante la fabricación, el almacenamiento, el transporte y la instalación. Entre los requisitos clave del material empleado están la capacidad de mantener sus dimensiones y la dureza, flexibilidad, buenas propiedades de envejecimiento térmico y buena compatibilidad con el gel de relleno.

«El polipropileno ya ofrece muchas propiedades ventajosas de cara a cubrir estos requisitos, como baja densidad, flexibilidad a bajas temperaturas, buena capacidad de transformación y estabilidad hidrolítica, además de ser insensible al rizado ―dice Hans Mårtensson, Director de Marketing de Aplicaciones de la División de Cables de Borealis―. Sin embargo, durante un proceso de fabricación en el que, al mismo tiempo que se extruye el tubo en torno a las fibras ópticas, se rellena con gel, es fundamental que la longitud del tubo de cubierta y la de las fibras sean idénticas, lo que suponía un problema de estabilidad dimensional para el PP».

«El desarrollo del PP1112 ofrece una solución dimensionalmente estable que permite al fabricante del cable reducir considerablemente los costes al utilizar materiales de PP sin comprometer las prestaciones del tubo holgado», confirma Hans.

En el desarrollo del nuevo grado, Borealis colaboró con Nextrom, un proveedor líder de maquinaria para fibra óptica.

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