Cyclics

Las previsiones de crecimiento hacen que Cyclics, a punto de terminar su primera planta comercial, busque ya sitio en el mundo para una segunda planta más grande.

La empresa señala el rápido aumento de la demanda de su nueva resina CBT® como el motor de sus planes de expansión

Düsseldorf (Alemania)- 20 octubre 2004 – Cyclics Corporation ha anunciado su búsqueda formal de una ubicación para una segunda planta de escala mundial de producción de resina CBT®. Aunque en principio la búsqueda se centra en Norteamérica y Europa, no se descartan otras regiones. La proximidad a las materias primas, los bajos costes de éstas y de la energía, la disponibilidad de mano de obra especializada, que haya buenas rutas de transporte y unos incentivos financieros atractivos son algunos de los criterios clave que Cyclics tendrá en cuenta para ubicar esta segunda planta. Davy Process Engineering (www.davyprotech.com), la empresa de ingeniería que dirigió el diseño y la construcción de la primera planta de Cyclics en la población alemana de Schwarzheide, colaborará en el proceso de evaluación de sitios.

El anuncio se produce cuando Cyclics está a punto de terminar su primera planta comercial, con una capacidad de 2.500 toneladas métricas. Está previsto que los primeros productos comerciales de esta planta ubicada en Schwarzheide salgan en el primer trimestre de 2005. Como ya se tiene contratada más del 50 % de su capacidad nominal inicial y se anuncian bastantes proyectos de desarrollo, Cyclics ha empezado a tomar medidas para duplicar a finales de 2005 la capacidad de la planta alemana hasta las 5.000 toneladas métricas.

«La demanda de nuestros productos ha crecido tanto que nos ha dado la confianza para emprender esta búsqueda ―dice Ted Eveleth, Consejero Delegado de Cyclics Corporation―. Estamos viendo desarrollos muy alentadores en aplicaciones de gran volumen.»

«Es emocionante ver que estamos a punto de terminar la planta de Schwarzheide ―dice el Dr. Gary Faler, Jefe de Tecnología de Cyclics Corporation―. Comparten nuestro entusiasmo nuestros clientes, que han desempeñado un valioso papel ayudándonos a desarrollar nuestros primeros productos comerciales; los que nos respaldan económicamente, porque han financiado la planta; y todos nuestros empleados tanto de Norteamérica como de Europa.»

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Notas para los editores


Cyclics Corporation, con sede en Schenectady, Nueva York (Estados Unidos) y su filial de propiedad absoluta, Cyclics Europe GmbH de Schwarzheide (Alemania), fabrican plásticos innovadores que ofrecen grandes avances en transformación, con lo que hacen posible la aparición de productos nuevos y cambian la economía de los ya existentes. Las viscosidades de transformación acuosas de los productos termoplásticos de ingeniería de Cyclics ofrecen mejoras de prestaciones y productividad en compuestos estructurales, compounding, fundido, nanocompuestos, recubrimientos y rotomoldeo. Cyclics tiene alianzas con Dow Automotive, BASF, Alcan Composites, The P-Group y Davy Process Technology.

® CBT es una marca registrada de Cyclics Corporation.

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Planta de Cyclics casi a punto, previsiones de expansión, se busca sitio para una segunda planta.

Düsseldorf (Alemania) – Cuando está a punto de terminar su primera planta comercial en la población alemana de Schwarzheide, Cyclics Corporation ya ha empezado a buscar una ubicación para una segunda planta de producción en la que fabricar sus resinas patentadas CBT®. La primera planta de la empresa se está construyendo en el gran complejo de producción de BASF, a las afueras de Dresden. Está previsto que la planta de Schwarzheide (en la foto durante su construcción el pasado septiembre) estará terminada a finales de 2004 y tendrá una capacidad inicial anual de 2.500 toneladas métricas, que se prevé empezar a duplicar en 2005. Además de aprovechar la infraestructura existente de BASF en la ubicación de su planta, Cyclics también se beneficia del hecho de que su principal materia prima, la resina de tereftalato de polibutileno (PBT), la fabrica BASF allí mismo. En estos momentos ya está contratada más del 50 % de la capacidad nominal inicial de la planta de Schwarzheide.

 

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