DSM Engineering Materials

NEUE „HIGH FLOW“ & „HIGH PRODUCTIVITY“ MATERIALIEN VON DSM

DSM Engineering Plastics hat eine Reihe neuer, besonders leichtfließender und hoch- produktiver Materialien eingeführt, die im Vergleich zu Standardkunststoffen signifikante Systemkostenreduzierungen ermöglichen. Der Mehrwert für den Kunden ist dreifach: niedrigere Verarbeitungskosten pro Teil durch schnellere Produktionszyklen, Material- und/oder weitere Verarbeitungskosteneinsparungen durch größere Designfreiheit, und mehr Spielraum für Innovation, wie die Substitution von Metallen. Um das Potenzial dieser Kostenreduzierungen und jährlichen Einsparungen zu demonstrieren, bietet DSM Engineering Plastics seinen Kunden Kalkulationswerkzeuge zur Produktkostenanalyse.

Zu den neu eingeführten Materialien zählen vor allem:

• Akulon XP – PA6 (hochviskos) für Verpackungsanwendungen

• Akulon Ultraflow – PA6 für Spritzgießanwendungen

• Stanyl High Flow und Super Flow – PA46 für Spritzgießanwendungen

Akulon XP – PA6 (HV) für Verpackungsanwendungen

Akulon XP ist ein hochviskoses PA6 für substanzielle Produktivitätssteigerungen bei der Verarbeitung von Verpackungsfolien. Hauptvorteile sind unter anderem weniger Ausschuss durch „Neck-in“ bzw. Randbeschnitt und erhöhte Maschinenleistung.

Darüber hinaus bietet Akulon XP eine erhöhte Folienbahnstabilität für höhere Anlagengeschwindigkeiten, eine verbesserte Schichtdickenverteilung für weniger Materialverbrauch und erhöhte Produktqualität, eine größeres Verarbeitungsfenster zugunsten von weniger Stillstandzeiten und erhöhter Ausstoßleistung sowie eine hohe Strukturviskosität, die ebenfalls der Ausstoßleistung zugute kommt und weniger Motorleistung bei höheren Drehzahlen erfordert.

Akulon XP eignet sich hervorragend für Thermoformprozesse. Seine Thermoformbarkeit ist der von Standard-PA6 überlegen. Es zeigt eine gleichmäßigere Wanddickenverteilung bis in die Ecken hinein und ermöglicht eine erhöhte Dehnung. Insgesamt erschließt Akulon XP damit signifikante Systemkostenreduzierungen.

Akulon Ultraflow – PA6 für Spritzgießanwendungen

Aufgrund ihrer ausgezeichneten Fließfähigkeit (um 80 % erhöht gegenüber Standard-PA6), führen Akulon Ultraflow PA6-Kunststoffe zu ca. 25 % kürzeren Zykluszeiten und hervorragender Oberflächenqualität insbesondere bei hochverstärkten Typen. Das Resultat sind erhöhte Produktivität, geringere Investitionskosten, mehr Designfreiheit und Möglichkeiten zur Substitution von Metallen.

Akulon Ultraflow ist in unterschiedlichen Einstellungen lieferbar – als 15 bis 60 % glasfaserverstärktes (GF) oder 30 bis 40 % GF und mineralgefülltes (MF) Material sowie in flammwidrigen MF- und GF-Typen. Akulon Ultraflow ist für nahezu alle Automobilanwendungen zugelassen, einschließlich kritischer Bauteile wie Airbaggehäuse. Hauptanwendungen in der Elektrotechnik und Elektronik sind Mikroschutzschalter und Schaltschütze. Hinzu kommen zahlreiche weitere Einsatzmöglichkeiten sowohl im Konsum- als auch im Industriegüterbereich.

Stanyl High Flow und Super Flow – PA46 für Spritzgießanwendungen

Dank seiner unerreichten Fließfähigkeit hat sich Stanyl PA46 bereits als bevorzugtes Hochtemperaturpolyamid für anspruchsvolle und innovative Steckverbinderkonstruktionen etabliert. Es erschließt Kosteneinsparungen durch kürzere Zykluszeiten, überlegene Festigkeit und Duktilität sowie hohe Regeneratanteile ohne übermäßigen Verlust seiner Flammwidrigkeits- und mechanischen Eigenschaften. Mit der Einführung von Stanyl High Flow und Stanyl Super Flow ergeben sich weitere nennenswerte Verarbeitungs- und Leistungsvorteile.

Stanyl Super Flow wurde in Kooperation mit einem führenden Steckverbinderhersteller als wirtschaftliche Alternative zu leichtfließenden Flüssigkristallpolymeren (LCP) entwickelt, die es in mehrerer Hinsicht übertrifft: Keine Mikrorissbildung, herausragende Fließnahtfestigkeit, herausragende Zähigkeit für zuverlässige Pinhaltekraft, ausgezeichneter Festigkeitserhalt nach bleifreiem Löten und die Möglichkeit hoher Regeneratanteile. All dies führt zu sehr niedrigen Ausschussquoten während der Montage und nach dem bleifreien Löten, was wiederum die Systemkosten für den Steckverbinderhersteller reduziert. Hinzu kommen Produktivitätssteigerungen aufgrund der kurzen Zykluszeiten beim Spritzgießen.

Leseranfragen

DSM Engineering Materials
30 Pasir Panjang Road #13-31
Mapletree Business City
Singapore 117440
Singapore

www.dsm.com

@dsm

dsm

DSMcompany

dsmcompany


Hinweise für Redakteure


DSM Engineering Plastics

DSM Engineering Plastics ist eine Geschäftsgruppe unter dem Dach der Performance Materials von DSM N.V. Im Geschäftsjahr 2006 erzielte die Gruppe, einschließlich DSM Dyneema, mit ca. 1.300 Mitarbeitern weltweit einen Umsatz von EUR 1.005 Millionen. Als einer der global führenden Hersteller technischer Thermoplaste bietet das Unternehmen ein breit gefächertes Portfolio von Hochleistungsmaterialien, einschließlich Stanyl® PA46, Akulon® PA6 und PA66, Arnitel® TPE E, Arnite® thermoplastische Polyester (PBT, PET), Xantar® Polycarbonate und Yparex® extrudierbare Klebstoffe. Die Materialien werden für eine Vielzahl technischer Bauteile in Elektrogeräten, Elektronikausrüstung und Kraftfahrzeugen, für Barriereverpackungen sowie zahlreiche Maschinenbau- und Extrusionsanwendungen eingesetzt. DSM Engineering Plastics ist mit Stanyl® der globale Marktführer bei Hochtemperaturpolyamiden.

Über DSM

DSM ist weltweit aktiv in den Geschäftsbereichen Nahrungsmittelzusatzstoffe, Pharmawirkstoffe, Hochleistungsmaterialien und Industriechemikalien. Das Unternehmen entwickelt, erzeugt und vertreibt innovative Produkte, die zur Verbesserung der Lebensqualität beitragen und von gezielten Dienstleistungen flankiert werden. Die Produkte von DSM werden in einer breiten Palette von Endmärkten und Anwendungen eingesetzt, darunter Nahrungsmittel und Gesundheitspflegeartikel für Mensch und Tier, Körperpflegemittel und Pharmazeutika, Fahrzeuge und Transportmittel, Beschichtungen und Lacke, Gehäuse sowie Elektrotechnik und Elektronik. Mit der Strategie „Vision 2010 – Building on Strengths“ treibt DSM die profitable und innovative Weiterentwicklung seines Portfolios an Spezialitäten voran. Pfeiler dieser Strategie sind ein am Markt orientiertes Wachstum, Innovation und die verstärkte Präsenz in aufstrebenden Wirtschaftsräumen. Zuletzt erwirtschaftete der Konzern mit rund 22.000 Mitarbeitern weltweit einen Jahresumsatz von über EUR 8 Milliarden. In vielen seiner Geschäftsfelder zählt DSM zu den global führenden Unternehmen. DSM hat seinen Hauptsitz in den Niederlanden und Standorte in Europa, Asien, Afrika, Australien, Nord- und Südamerika.

Weitere Informationen über DSM sind unter www.dsm.com im Internet erhältlich

Akulon®, Arnite®, Arnitel®, Stanyl®, Xantar® und Yparex® sind eingetragene Warenzeichen der Royal DSM.

Related images

 

Editorial enquiries

Sandra Coolen
DSM Engineering Materials

+31 46 477 3394

sandra.coolen@​dsm.com

Nancy van Heesewijk
EMG

nvanheesewijk@​emg-marcom.com

 

Also available in

 

Share

 

More news from