
9 Jul 2007
Importantes reducciones en costes de producción
NUEVOS MATERIALES DE DSM CON FLUIDEZ Y PRODUCTIVIDAD ELEVADAS
DSM Engineering Plastics ha presentado una gama de materiales muy fluidos y de alta productividad “High Flow & High Productivity” que permiten importantes reducciones de costes de producción en comparación con las resinas estándard. El cliente obtiene un valor añadido con estos materiales via ciclos más cortos y por tanto inferiores costes de producción por pieza, mayor libertad de diseño con la consiguiente disminución de coste de material y/o proceso por pieza y mayor perspectiva de innovación en la substitución del metal. Para demostrar el potencial de reducción de coste y los ahorros anuales, DSM Engineering Plastics dispone de las herramientas necesarias en forma de hojas de cálculo para Análisis de Coste del Producto.
Los nuevos materiales clave que se han presentado son:
Akulon XP - HV PA6 para embalaje
Akulon XP, una PA6 muy viscosa proporciona importantes ganancias en productividad durante el proceso de films para embalaje. Entre los beneficios clave encontramos menos estrechamientos o reducción de residuos por ajuste lateral y eficiencia mejorada de la máquina.
Además, el Akulon XP ofrece mejor estabilidad de la bobina que permite mayor velocidad de producción, mejora la distribución del grosor de la capa con lo cual se reduce la cantidad de material y mejora la calidad, tiene una ventana de proceso más amplia, en consecuencia se reduce el ciclo, da mayor rendimiento así como una disminución de viscosidad por cizalla y necesita menor potencia de motor a altas rpm.
El Akulon XP es también muy adecuado para procesos de termoformado: su termoformabilidad es mejor que la de las PA6 estándard, ya que muestra todavía mayor uniformidad de grosor en las esquinas y permiten un mayor alargamiento. En conjunto, el Akulon XP puede significar una importante reducción en los costes de producción.
Akulon Ultraflow - PA6 para moldeo por inyección
Debido a su excelente fluidez (80% mayor que la PA6 estándard), los grados de Akulon Ultraflow PA6 reducen el ciclo en casi un 25% y tienen una gran aspecto superficial, especialmente los grados muy reforzados. Estas características se traducen en mayor productividad, inferiores costes de inversión, mayor libertad de diseño y más oportunidades para substituir el metal.
El Akulon Ultraflow está disponible en distintos grados: 15-60% FV, 30-40% FV/mineral, retardante de llama/mineral, retardante de llama/FV. Ha sido homologado en casi todas las aplicaciones en automoción incluso la más críticas como los contenedores de air bag. Las aplicaciones clave en E&E son miniinterruptores y contactores, además de muchas otras posibilidades tanto en productos de consumo como industriales.
Stanyl High Flow y Super Flow - PA46 para moldeo por inyección
Gracias a su inigualada fluidez, la PA46 Stanyl ya es la poliamida resistente a altas temperaturas a escoger para diseños de conectores innovadores y exigentes. Los ahorros en coste pueden alcanzarse a través de ciclos más cortos, mayor resistencia y ductilidad y altas tasas de producto procedente de molienda de producto procedente de moler colada (regrind) sin excesiva pérdida de inflamabilidad ni de propiedades mecáncias. Los grados de Stanyl High Flow y Super Flow permiten obtener ventajas en la producción y en las prestaciones todavía superiores.
Stanyl Super Flow fue desarrollado en colaboración con los principales fabricantes de conectores para obtener una adecuada alternativa a los LCP High Flow (polímeros de cristal líquido). El material supera a los LCP de alta fluidez en diversos aspectos: ausencia de microfisuras, excelente resistencia de la línea de soldadura, gran tenacidad para retención de la clavija, muy buena resistencia después de la soldadura sin plomo y posibilidad de altos niveles de producto procedente de molienda de producto procedente de moler colada (regrind). Esto lleva a muy pocos rechazos durante el montaje y después de la soldadura sin plomo y por tanto a inferiores costes de producción para el fabricante del conector, combinado con alta productividad a través de ciclos de inyección cortos.
Consultas de los lectores
DSM Engineering Materials
30 Pasir Panjang Road #13-31
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Singapore 117440
Singapore
Notas para los editores
DSM Engineering Plastics
DSM Engineering Plastics es una División del “cluster” de materiales de altas prestaciones de DSM, con ventas en el 2006 de 1005 millones de Euros (incluidas las ventas de Dyneema) y aproximadamente 1300 empleados en todo el mundo. Es uno de los proveedores líder de termoplásticos técnicos con una amplia gama de productos de altas prestaciones: poliamidas Stanyl® PA 46 y Akulon® 6 y 66, poliésteres Arnitel® TPE-E, Arnite® PBT y PET, policarbonato Xantar® y la resina extruible adhesiva Yparex®. Estos materiales se usan en componentes técnicos para electrodomésticos, equipos electrónicos y coches, en films barrera para embalajes así como en muchas aplicaciones mecánicas y de extrusión. Con Stanyl®, es líder mundial en poliamidas muy resistentes al calor.
DSM
DSM es una empresa multinacional con centros de trabajo en todo el mundo en los sectores de los ingredientes alimentarios y farmacéuticos, los materiales de altas prestaciones y los productos químicos industriales. La empresa crea productos y servicios innovadores que ayudan a mejorar la calidad de vida. Los productos de DSM se emplean en un amplio abanico de aplicaciones y mercados finales, como la nutrición y la salud humana y animal, el cuidado personal, los cosméticos, los productos farmacéuticos, la automoción y el transporte, los recubrimientos, la construcción y el mercado de electricidad y electrónica. La estrategia de DSM, llamada Vision 2000 – Building on Strengths, está enfocada a acelerar el crecimiento rentable e innovador de la gama de especialidades de la empresa. El crecimiento dirigido al mercado, la innovación y la presencia incrementada en las economías emergentes son las directivas clave de esta estrategia. El grupo tiene unas ventas anuales de unos 8.000 millones de euros y da empleo a unas 22.000 personas en todo el mundo. DSM se cuenta entre los líderes mundiales en muchos de sus campos de actividad. Con sede central en los Países Bajos, posee plantas e instalaciones en todos los continentes.
Puede obtener más información en www.dsm.com
Akulon®, Arnite®, Arnitel®, Stanyl®, Stamylan® UH, Xantar® e Yparex® son marcas registradas de Royal DSM.
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