AFRONTAR EL RETO DE LAS RESINAS RESISTENTES A ALTAS TEMPERATURAS

En la K 2007, DSM Engineering Plastics mostrará cómo su gama de productos puede llevar a importantes reducciones de costes de producción en comparación con las resinas muy resistentes al calor como PPA, PPS, PEI y PEEK. Entre los ejemplos clave encontramos Arnite XL para iluminación en automoción y Akulon Ultraflow para interiores de vehículos. El Stanyl PA46 a menudo permite también reducir de costes de producción y optimizar diseños, gracias a su inigualable rigidez a temperaturas elevadas y su excelente resistencia a la fatiga.

ARNITE XL materiales PBT y PET con poco desprendimiento de gases y poca volatilidad

Arnite XL PET es una interesante alternativa a PPA, PPS y PEI en los marcos soporte de los faros oscilantes, ya que ofrece unos costes de producción bastante inferiores comparado con los materiales mencionados, estabilidad dimensional mejorada comparado con PPA debido a una inferior absorción de humedad y la más alta rigidez específica comparado con PPA, PPS, PEI y PBT. La combinación de características permite la optimización del diseño y las consecuentes reducciones de costes de proceso.

Arnite XL PBT es muy adecuado para embellecedores de los faros de los vehículos, ya que es más rentable que el policarbonato resistente a altas temperaturas, tiene mayor estabilidad dimensional que las PPA y PA66, produce menos restos en los moldes –con la consiguiente reducción de limpieza & restos– y desprende menor cantidad de gases, en comparación con otros PBT’s. El Arnite XL por tanto, puede reducir al máximo los costes de producción con un bajo desprendimiento de gases/volatilidad en los embellecedores de vehículos.

Akulon Ultraflow PA6 para substituir la PPA

Los grados de Akulon Ultraflow PA6 reforzados con fibra de vidrio combinan excelente fluidez, gran aspecto superficial y altos niveles de rigidez. Esta combinación hace que estos grados sean especialmente adecuados para substituir los materiales PPA, muy caros, en aplicaciones específicas que exijan rigidez y resistencia a temperaturas relativamente bajas (por debajo de los 100ºC). Entre los ejemplos donde el Akulon Ultraflow 50%GF ha substituido una PPA encontramos aletas de ventilación, mecanismos de cierre en puertas y el respaldo de un asiento. En todos los casos, no sólo se redujeron los costes de material por pieza sino que también disminuyeron los costes de producción por pieza de forma importante, consecuencia de los ciclos más cortos del Akulon Ultraflow en comparación con la PPA.

Stanyl PA46 para substituir PPA, PPS, PEI y PEEK

Una de las principales características del Stanyl PA46 es que como resultado de su inigualable 80% de cristalinidad, conserva la rigidez a temperaturas superiores a los 100ºC y hasta los 290ºC. En combinación con la extraordinaria resistencia a la fatiga del material, esto significa que el Stanyl PA46 puede proporcionar costes de producción muy inferiores al tiempo que ofrece mayor libertad de diseño que otras resinas resistentes a altas temperaturas como PPA, PPS, PEI y PEEK.

Consultas de los lectores

DSM Engineering Materials
30 Pasir Panjang Road #13-31
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Singapore 117440
Singapore

Notas para los editores

DSM Engineering Plastics

DSM Engineering Plastics es una División del “cluster” de materiales de altas prestaciones de DSM, con ventas en el 2006 de 1005 millones de Euros (incluidas las ventas de Dyneema) y aproximadamente 1300 empleados en todo el mundo. Es uno de los proveedores líder de termoplásticos técnicos con una amplia gama de productos de altas prestaciones: poliamidas Stanyl® PA 46 y Akulon® 6 y 66, poliésteres Arnitel® TPE-E, Arnite® PBT y PET, policarbonato Xantar® y la resina extruible adhesiva Yparex®. Estos materiales se usan en componentes técnicos para electrodomésticos, equipos electrónicos y coches, en films barrera para embalajes así como en muchas aplicaciones mecánicas y de extrusión. Con Stanyl®, es líder mundial en poliamidas muy resistentes al calor.

DSM

DSM es una empresa multinacional con centros de trabajo en todo el mundo en los sectores de los ingredientes alimentarios y farmacéuticos, los materiales de altas prestaciones y los productos químicos industriales. La empresa crea productos y servicios innovadores que ayudan a mejorar la calidad de vida. Los productos de DSM se emplean en un amplio abanico de aplicaciones y mercados finales, como la nutrición y la salud humana y animal, el cuidado personal, los cosméticos, los productos farmacéuticos, la automoción y el transporte, los recubrimientos, la construcción y el mercado de electricidad y electrónica. La estrategia de DSM, llamada Vision 2000 – Building on Strengths, está enfocada a acelerar el crecimiento rentable e innovador de la gama de especialidades de la empresa. El crecimiento dirigido al mercado, la innovación y la presencia incrementada en las economías emergentes son las directivas clave de esta estrategia. El grupo tiene unas ventas anuales de unos 8.000 millones de euros y da empleo a unas 22.000 personas en todo el mundo. DSM se cuenta entre los líderes mundiales en muchos de sus campos de actividad. Con sede central en los Países Bajos, posee plantas e instalaciones en todos los continentes.

Puede obtener más información en www.dsm.com

Akulon®, Arnite®, Arnitel®, Stanyl®, Stamylan® UH, Xantar® e Yparex® son marcas registradas de Royal DSM.