3 May 2004

NEUES POLYMER VON GE ADVANCED MATERIALS FÜR STERILISIERSCHALEN FÜR ERHÖHTE DURCHSATZKAPAZITÄTEN, REDUZIERTE SYSTEMKOSTEN UND WENIGER BRUCH BEI DER BENUTZUNG

NORYL PPX® 615 BIETET LEBENSMITTELVERPACKERN STEIFIGKEIT, WÄRME- UND CHEMIKALIENBESTÄNDIGKEIT – VERARBEITER ERZIELEN KURZE ZYKLUSZEITEN UND GUTE OBERFLÄCHEN

BERGEN OP ZOOM, die Niederlande — Ein neuer Thermoplastblend für Sterilisierschalen, wie sie beim Entkeimen von großen Kochbeuteln eingesetzt werden, erschließt der Lebensmittel verarbeitenden Industrie höhere Durchsatzraten bei doppelt so langer Nutzdauer der Schalen, niedrigeren Systemkosten und dementsprechend erhöhter Produktivität. Das von GE Advanced Materials heute neu eingeführte NORYL PPX® 615 – ein Blend aus Polyphenylenether (PPE) und Polypropylen (PP) – optimiert das Verhalten der Schalen beim Sterilisieren und Handling durch eine gezielt ausgewogene Eigenschaftskombination, die weit reichende Chemikalienbeständigkeit, ausgezeichnete Wärme- und Hydrolysestabilität mit hoher Steifigkeit und Zähigkeit vereint. Dem Verarbeiter bietet das neue Material außerdem ein großes Prozessfenster für kurze Zykluszeiten und Formteile mit guter Oberflächenqualität, um seine Wettbewerbsfähigkeit zu festigen.

Das Entkeimen von Lebensmitteln durch Heißdampf wurde Anfang des 19. Jahrhunderts entwickelt, um potenzielle Krankheitserreger abzutöten. Zu den häufigsten Anwendungen dieser Konservierungsmethode zählen heute so genannte MREs – eine militärische Abkürzung für Fertigmahlzeiten (Meals Ready to Eat) aus dem Englischen. MREs brauchen kein Wasser zur Zubereitung und kein Kochgeschirr. Das Gericht kann notfalls auch kalt verzehrt werden und lässt sich auf unterschiedliche Weise erwärmen, so auch in der noch versiegelten Portionsverpackung im Warmwasserbad.

Die Kochbeutel bestehen aus einem robusten, mehrschichtigen Aluminium- und Kunststofflaminat, das dafür ausgelegt ist, die Qualität der portionierten Verpflegungsrationen auch unter rauen Lager- und Transportbedingungen zu erhalten. Einst für das Militär entwickelt, werden MREs heute auch von Polizei, Such- und Rettungsdiensten, Sportlern und Outdoor-Aktivisten sowie in der Versorgung von Katastrophenopfern eingesetzt. Hinzu kommen Verbraucherprodukte wie Tiernahrung und Anwendungen in Nicht-Lebensmittelbereichen, wie dem Gesundheitswesen. Der Markt für Koch- bzw. Sterilisierbeutel wird auf mehrere Milliarden Dollar geschätzt – Tendenz steigend.

Die technischen Herausforderungen beim Heißdampfsterilisieren können allerdings beträchtlich sein. Der Dampf wird unter hohen Drücken bei Temperaturen bis 125°C in eine Kammer geleitet, in der die Beutel in bis zu 13 über einander gestapelten Sterilisierschalen bis zu 90 Minuten lang entkeimt werden. Das erfordert ein Schalenmaterial mit ausgezeichneter Wärmeformbeständigkeit unter Belastung, guter Dimensions- und Hydrolysestabilität sowie Steifigkeit und Schlagzähigkeit. Weitere unerlässliche Eigenschaften sind Verträglichkeit mit gängigen Lebensmitteln und Reinigern, da die Trays nach jedem Einsatz gereinigt werden müssen und in Berührung mit Speiseölen und anderen Substanzen gelangen können. Übliche Traymaterialien sind Metall, Holz oder Kunststoff. Metalltrays sind jedoch schwer und können oxidieren. Holz ist schwer zu reinigen und nur für eine begrenzte Anzahl von Umlaufzyklen geeignet. Vielen Kunststoffen wiederum mangelt es an den erforderlichen mechanischen Eigenschaften, um der Kriech- und Verzugneigung im heißen und feuchten Entkeimungsschrank zu widerstehen.

Die Antwort von GE Advanced Materials auf diese Herausforderungen heißt

NORYL PPX 615, das neueste Polymer in der wachsenden Familie der Thermoplastblends des Unternehmens, die sich durch ihre Vielseitigkeit, Haltbarkeit, Kostengünstigkeit und überragende Konstruktionsfreiheit auszeichnen. NORYL PPX ist in verstärkten und unverstärkten Einstellungen lieferbar und eignet sich zur vorteilhaften Substitution von Materialien wie Olefinen, ABS, Polyamiden, Holz und Metallen in mehreren unterschiedlichen Einsatzbereichen.

Mit NORYL PPX haben die Polymerchemiker von GE Advanced Materials zwei mit einander nicht kompatible Polymere mittels einer zum Patent angemeldeten neuen Blendtechnologie vereint, die PPE-Partikel in eine PP-Matrix einbaut. Das resultierende Material profitiert von der Kältezähigkeit, Kriechbeständigkeit, Schmelzfestigkeit

Leseranfragen

GE Plastics
Plasticslaan 1
4600 AC Bergen op Zoom
Netherlands

Helen Vandebovenkamp
helen.vandebovenkamp@ge.com

Tel: +31 164 29 20 97
Fax: +31 164 29 10 66
Netherlands

+31 164 29 20 97

helen.vandebovenkamp@ge.com

www.geplastics.com

Hinweise für Redakteure

Über GE Advanced Materials

GE Advanced Materials ist weltweit führend in Materiallösungen mit technischen Thermoplasten, Produkten auf Silikonbasis, Technologieplattformen sowie Quarzglas und keramischen Werkstoffen. Das Unternehmen mit Sitz in Pittsfield (Massachusetts, USA) vereint die bisherigen Kunststoff , Silikon- und Quarzgeschäftseinheiten von GE.

Das Produktangebot von GE Advanced Materials umfasst:

• Silane, Spezialsilikone, Urethan-Additive, Kleber, Dichtstoffe, Harze und Elastomere für ein breites Spektrum von Einsatzbereichen, wie Körper- und Gesundheitspflege, Fahrzeugbau, Reifen & Gummi, Bauwesen, Elektronik, Haushaltsartikel, Versorgungswesen, Landwirtschaft, Textilien, Hausgeräte, Versiegelungen, Beschichtungen, Schäume und den Heimwerkermarkt (www.gesilicones.com);

• Technische Thermoplaste für eine Vielzahl von Industrien, einschließlich Raum- und Luftfahrt, Hausgeräte, Fahrzeugbau, Bauwesen, Datenspeicher- und optische Medien, Medizintechnik, Elektrotechnik & Elektronik, Telekommunikation, Computer und Peripheriegeräte, Outdoor-Fahrzeuge und Geräte sowie Verpackungen (www.geplastics.com);

• Hoch reine Quarz- und fortschrittliche Keramikwerkstoffe für Halbleiter, Telekommunikations- und Beleuchtungsprodukte, Elektronik, Körperpflege und Wasseraufbereitung. GE Advanced Materials ist ein führender Zulieferer von Quarzwerkstoffen für die Halbleiterindustrie (www.gequartz.com).

NORYL PPX ist ein eingetragenes Warenzeichen der General Electric Company.

Related images

Ein neuer Thermoplastblend für Sterilisierschalen, wie sie beim Entkeimen von großen Kochbeuteln eingesetzt werden, erschließt der Lebensmittel verarbeitenden Industrie höhere Durchsatzraten bei doppelt so langer Nutzdauer der Schalen, niedrigeren Systemkosten und dementsprechend erhöhter Produktivität. NORYL PPX® 615 – ein Blend aus Polyphenylenether (PPE) und Polypropylen (PP) – optimiert das Verhalten der Schalen beim Sterilisieren und Handling durch eine gezielt ausgewogene Eigenschaftskombination, die weit reichende Chemikalienbeständigkeit, ausgezeichnete Wärme- und Hydrolysestabilität mit hoher Steifigkeit und Zähigkeit vereint. Dem Verarbeiter bietet das neue Material außerdem ein großes Prozessfenster für kurze Zykluszeiten und Formteile mit guter Oberflächenqualität, um seine Wettbewerbsfähigkeit zu festigen.