12 Apr 2005

Revolutionäre neue Technologien von GE bieten Gewichtseinsparung für große Automobilkarosserieteile

BERGEN OP ZOOM, DIE NIEDERLANDE — Zwei neue revolutionäre Thermoplast-Technologieplattformen, die bei GE Advanced Materials in Arbeit sind, leiten ein neues Kapitel in der Tradition des Unternehmens ein, Karosserieaußenteile für die Automobilindustrie zu ermöglichen, die ein Gleichgewicht aus leichtgewichtiger Leistung, zuverlässigen Aufpralleigenschaften und wettbewerbsfähigen Kosten bieten. High Modulus Ductile (HMD) und High Performance ThermoPlastic Composites (HPPC) könnten zwei hochmoderne Materiallösungen für die Automobilingenieure darstellen, die nach Wegen zur Gewichtsreduzierung, flexiblerem Design, besserer Formbarkeit und höherem Aufprallschutz für große Karosserieteile suchen. Diese Technologien wurden entwickeln, um die wachsende Nachfrage der Verbraucher nach stilvolleren Fahrzeugen mit mehr Innenraum, höherer Geschwindigkeit und optimierter Leistung zu bedienen.

Das umfassende Portfolio an Hochleistungskunststoffen von GE stellt seit Jahrzehnten die Grundlage der Industrie dar, um sich widersprechende Ansprüche in einer einzigen Applikation zu lösen. Die kommerzielle Einführung der HMD- und HPPC-Materialplattformen durch GE bleibt dieser Tradition treu und stellt den neuesten Schritt in der Entwicklung von Autos mit höherer Glanzbeständigkeit, attraktiveren Silhouetten und sicherer, leichterer Bauweise dar.

„Unserer Rolle als führende Zulieferer von Automobilthermoplasten war schon immer eng mit unserem Ziel verbunden, ein weltweit führender Innovator in der Materialtechnologie zu sein,“ berichtet Mutsuo Aoki, Market Director für Karosserieteile & Verglasung bei GE Advanced Materials. „Während das Produkteinführungsdatum für die HMD- und HPPC-Technologien näher rückt, freut sich GE darauf, sein Lösungsangebot für diese ungeheuer anspruchsvolle Branche erweitern zu können.“

Die HMD-Technologie von GE bietet das Potenzial für neue und verbesserte Flexibilität beim Design, Teilereduzierung und verbesserte Integration für Karosserieteileapplikationen. Die neuen HMD-Materialtypen wurden entwickelt, um die durch Materialflussgrenzen bestimmten Beschränkungen bezüglich Technologie und Konstruktion aufzuheben und den Wärmeausdehnungskoeffizienten von herkömmlichen, zur Zeit in Automobilkarosserieteilen verwendeten Materialen zu verbessern.

Die HPPC-Materialien von GE haben ebenfalls einen ausgezeichneten Wärmeausdehnungskoeffizienten, der darauf hinweist, dass das Material sich wahrscheinlich wie Aluminium und Stahl verhalten wird. Es ist ein ausgezeichneter Kandidat für horizontale Karosserieteile, für die es eine Gewichtsreduzierung von bis zu 50 Prozent im Vergleich zu Metallen bieten könnte. Für den Endverbraucher könnte dies geringeren Kraftstoffverbrauch und höhere Leistung zusätzlich zu ausgezeichnetem Aufprallschutz bedeuten.

HPPC besitzen außerdem ein erstklassiges Oberflächenfinish und eine ausgezeichnete Formbarkeit für ausgefallene Entwürfe und moderne Kurven. Die Fähigkeit der HPPC, sich mit Niederdruckaluminiumwerkzeugen formen zu lassen, bedeutet im Vergleich zu Metall, dass das Material ein ausgezeichnetes Gleichgewicht von Kosten und Leistung für Anwendungen bei horizontalen Karosserieteilen bieten könnte.

Leseranfragen

GE Plastics
Plasticslaan 1
4600 AC Bergen op Zoom
Netherlands

Helen Vandebovenkamp
helen.vandebovenkamp@ge.com

Tel: +31 164 29 20 97
Fax: +31 164 29 10 66
Netherlands

+31 164 29 20 97

helen.vandebovenkamp@ge.com

www.geplastics.com

Hinweise für Redakteure

Über GE Advanced Materials

GE Advanced Materials (www.geadvancedmaterials.com) ist ein weltweit führender Anbieter von Materiallösungen aus den Bereichen technische Thermoplaste, Produkte und Technologieplattformen auf Silikonbasis sowie Quarzglas und Keramik. GE Advanced Materials gliedert sich in die folgenden Geschäftsbereiche:

• GE Plastics produziert und vertreibt Kunststoffe, die von Kunden aus aller Welt in den unterschiedlichsten Bereichen eingesetzt werden - Luft- und Raumfahrt, Haushaltsgeräte, Kraftfahrzeugtechnik, Baugewerbe, Datenspeicherung und optische Medien, Medizin, elektrische und elektronische Geräte, Telekommunikation, Computer und Peripheriegeräte, Freizeitfahrzeuge und -geräte, Verpackungen usw. (www.geplastics.com).

• GE Silicones stellt Silane, Spezialsilicone, Urethanadditive, Klebstoffe, Dichtungsmittel, Kunstharze und Elastomere her, die in den unterschiedlichsten Bereichen zum Einsatz kommen, wie z. B. in der Körperpflege, Kraftfahrzeugtechnik, bei Reifen und Gummi, im Baugewerbe, für Medizintechnik, Elektronik, Haushalt und soziale Einrichtungen, Landwirtschaft, Textilien, Haushaltsgeräte, Bettwaren und Heimtextilien, Schaumregulierung und Gebrauchsgegenstände. Zu GE Silicones gehören auch die Jointventures GE Toshiba Silicones im Pazifikraum und GE Bayer Silicones in Europa. (www.gesilicones.com).

• GE Quartz fertigt hochreines Quartz und modernste Keramikmaterialien, die unter anderem im Halbleiterbau, in der Telekommunikation, bei der Herstellung von Lampen, in der Elektronikindustrie, Körperpflege, Wasseraufbereitung und in anderen Branchen eingesetzt werden. (www.gequartz.com).

GE (NYSE:GE) ist ein Technologie-, Medien- und Dienstleistungsunternehmen mit einer vielfältigen Palette innovativer Produkte, von Flugzeugmotoren und Stromversorgung über Finanzdienstleistungen, medizinische Bildverarbeitung bis hin zu Fernsehprogrammen und Kunststoffproduktion. GE ist in über 100 Ländern tätig und beschäftigt weltweit mehr als 300.000 Mitarbeiter. Weitere Informationen finden Sie auf der General Electrics Website unter www.ge.com.

Related images

Revolutionäre neue Technologien HMD und HPPC von GE bieten Gewichtseinsparung für große Automobilkarosserieteile

Zwei neue revolutionäre Thermoplast-Technologieplattformen, die bei GE Advanced Materials in Arbeit sind, leiten ein neues Kapitel in der Tradition des Unternehmens ein, Karosserieaußenteile für die Automobilindustrie zu ermöglichen, die ein Gleichgewicht aus leichtgewichtiger Leistung, zuverlässigen Aufpralleigenschaften und wettbewerbsfähigen Kosten bieten. High Modulus Ductile (HMD) und High Performance ThermoPlastic Composites (HPPC) könnten zwei hochmoderne Materiallösungen für die Automobilingenieure darstellen, die nach Wegen zur Gewichtsreduzierung, flexiblerem Design, besserer Formbarkeit und höherem Aufprallschutz für große Karosserieteile suchen. Diese Technologien wurden entwickeln, um die wachsende Nachfrage der Verbraucher nach stilvolleren Fahrzeugen mit mehr Innenraum, höherer Geschwindigkeit und optimierter Leistung zu bedienen.