GE Plastics Global Application Technology Centre w Bergen op Zoom w Holandii Globalny potencjał

o zaawansowane zastosowania i procesy produkcyjne, a także indywidualna pomoc

i obsługa techniczna dla klientów na całym świecie. Centrum zajmuje się tworzeniem, opracowywaniem i praktycznym wdrażaniem zaawansowanych zastosowań i procesów produkcyjnych.

Są to:

- Centrum Doskonałości inżynierii cieczy;

- Centrum Doskonałości opakowań do produktów kosmetycznych;

- Centrum Doskonałości pionowych elementów nadwozi samochodowych;

- Centrum Doskonałości poziomych elementów nadwozi samochodowych;

- Centrum Doskonałości komponentów szklanych dla przemysłu motoryzacyjnego;

- Centrum Doskonałości operacji pomocniczych.

- Technologia lakierowania proszkowego (2004)

- Urządzenia dla centrum inżynierii cieczy (2004 i kolejne lata)

- Maszyna pomiarowa 3D (2004)

- Wyposażenie dla centrum operacji pomocniczych (2004 i kolejne lata)

- Wyposażenie do kontroli jakości części samochodowych (2004 i kolejne lata)

- Centrum produkcyjne: wtryskarka o sile zamknięcia 2700 t (grudzień 2005)

- Centrum produkcyjne: dwuarkuszowa maszyna do wytłaczania termicznego firmy Geiss (kwiecień 2006)

- Centrum produkcyjne: wtryskarka o sile zamknięcia 1600 t (planowana na 4 kw. 2006)

i adaptację wiedzy i technologii w skali globalnej. Laboratorium dysponuje dupleksową komunikacją audio i wideo. Naukowcy, technolodzy oraz eksperci rynkowi GE mogą przeprowadzać próby i pracować nad rozwiązaniami dla klientów w czasie rzeczywistym.

- Projektowanie i opracowanie techniczne - na podstawie analizy potrzeb klienta odbywa się opracowanie koncepcji, projektu rozwiązania, a następnie komputerowo wspomagane opracowanie konstrukcji (Computer Aided Engineering, CAE).

- Opracowanie procesów produkcyjnych – w tym wtrysk ciśnieniowy, wytłaczanie

i termoformowanie;

- Badanie jakości podzespołów - analiza takich parametrów jakościowych, jak stabilność wymiarów, zgodność z przepisami w zakresie ochrony środowiska, wygląd powierzchni i walory estetyczne, trwałość oraz stabilność strukturalna.

- Operacje pomocnicze - analiza zachowania tworzyw sztucznych podczas lakierowania proszkowego, malowania, metalizacji próżniowej, zgrzewania, klejenia oraz techniki montażu.

W 2005 r. odnotowano 175 wizyt, zaś w 2006 r. do tej pory - ponad 20.

Reader Enquiries