Rhodia lança MMI*, novo e avançado suporte de design de projetos, para melhorar a confiabilidade da simulação de peças plásticas e acelerar a inovação ao cliente

Düsseldorf, Alemanha – 24 Outubro 2007 – A Rhodia está lançando o MMI*, uma nova geração de criação de design por computador para peças moldadas em poliamida, excelente principalmente em cálculos de resistência ao impacto, o que coloca as poliamidas Technyl® and Technyl Star™ da Rhodia na dianteira do mercado. Esta solução inovadora de cálculos se apóia sobre sistema de informações e dados de qualidade, incluindo propriedades de alta velocidade, e no software de multi-escala Digimat-MF, desenvolvido pela empresa e-Xstream Engenharia.

Graças a esta nova geração de cálculos, o comportamento mecânico das peças moldadas em plásticos Technyl® and Technyl Star™ torna-se mais previsível e se reduz o tempo de desenvolvimento e ao mesmo se aumenta o número de protótipos.

MMI, por excelência na simulação do impacto

MMI expressa todo o seu potencial quando é usado em testes de resistência de impacto das peças feitas em poliamida. Com efeito, no processo de cáculo, as propriedades mecânicas avançadas poliamida matriz, armazenadas na base de dados do novo MMI, são combinadas com as fibras de vidro definidas por um um simulado da injeção do plástico. Esta modelização ocorre graças ao novo software Digimat-MF. As propriedades cada volume elementar da peça são elaboradas em sintonia fina. Esse mapeamento das propriedades são em seguida utilizadas pelos softwares tradicionais de simulação mecânica, do tipo ANSYS e LS-Dyna, a fim de se avaliar o nível de stress que afeta a peça, com uma qualidade de previsão original.

Os primeiros estudos com peças mostram excelente nível de correlação entre o impacto das simulações graças ao MMI e os testes experimentais reais (veja figura 2). Para alcançar os mesmos resultados com o método de cálculo tradicional seria necessário efetuar uma correção do modelo pelo método de engenharia reversa que usa protótipos.

Adicionalmente, se a peça for moldada diferentemente (veja figura 3), MMI permite antecipar ainda na fase do projeto a mudança na resistência mecânica causada pela modificação na orientação de distribuição da fibra de vidro, sem a necessidade de passar, outra vez, por uma completa fase de testes com protótipos.

MMI, uma base de dados dedicada

Para fornecer aos engenheiros cálculos de dados de alta qualidade sobre os materiais, a Rhodia tem investido em um projeto de pesquisa que usa meios de caracterização de última geração para analisar seus materiais, tais como:

• Análise da micro-estrutura por micro tomografia X de modo que a influência da

orientação da fibra de vidro em propriedades mecânicas seja dominada

• Avaliação do material prejudicial sob circunstâncias múltiplas

• Medição da deformação da peça

O mais notável é que sem dúvida o investimento feito pela Rhodia no campo da caracterização de alta velocidade para o teste de crash , dá às gamas de poliamidas TECHNYL®, TECHNYL STAR™ and TECHNYL® FORCE uma base dados de alto desempenho dedicada ao MMI.

Beneficiar-se destes dados materiais muito avançados oferece previsibilidade dentro de um alto nível de acerto.

MMI, tecnologia inovadora

No centro da cadeia de cálculos se encontra o Digimat-MF, um produto da e-Xstream Engineering. Sustentado pela teoria da homogeneização semi-analítica não linear, este software permite o cáculo preciso do comportamento dos materiais Technyl® em cada ponto da peça projetada. Ele combina os modelos de comportamento da poliamida matriz feita pela Rhodia e a descrição da orientação da fibra de vidro definida por um software de simulação de injeção de peças como MOLDFLOW.

Este approach inédito permite prever a relação entre o estado de um polímero termoplástico reforçado com fibra de vidro depois da peça ser moldada por injeção e as propriedades mecânicas da peça fabricada.

Enquanto calcula o comportamento mecânico da peça, o softwear de cálculo multi-escala DIGIMAT-MF troca dados permanentemente com o cálculo mecânico do software ANSYS ou LS-Dyna-Dyna. Esta dinâmica de comunicação permite cuidar da mudança de microestruturas, livrando-se dos efeitos do stress durante um teste, de modo que o comportamento não-linear do material seja descrito corretamente.

Em resumo, MMI permite capturar o efeito da injeção no comportamento mecânico da peça, e beneficia ao mesmo tempo os modelos de comportamento especialmente adotados ao TECHNYL® , aumentando a confiabilidade no momento da simulação de impacto.

MMI, inovação estimulante no campo de tecnologias plásticas

Os softwares de simulação atualmente disponíveis aos engenheiros não permitem facilmente se entrar na área de dados das propriedades mecânicas de processamento. Além disso, para determinadas bases de dados, as leis específicas do comportamento dos materiais plásticos ainda são raramente utilizadas. Conseqüentemente, o cálculo de dimensões da peça é raramente feito em um nível ótimo, por conta do uso de coeficientes de segurança ou de métodos caros de engenharia reversa. Isto é particularmente verdade no campo de previsões da resistência ao impacto. Para um sistema completo de simulações, MMI melhora a confiabilidade mecânica do comportamento das peças de poliamida, acelera o período do desenvolvimento e deve conduzir a aplicações novas para os materiais plásticos.

Graças ao MMI, a Rhodia Poliamida permite que seus clientes tenham um nível mais elevado de previsibilidade no comportamento de suas aplicações, abrindo, assim, caminho para inovações no domínio das peças plásticas.

* MMI: Multi-scale modelling, Mechanical calculation, Injection moulding simulation

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