Automotive-Geschäft von SABIC Innovative Plastics begegnet den zukünftigen Branchenanforderungen mit dynamischer Marktstruktur

Karosseriebauteile & Verscheibung

Automobilherstellern, die fortschrittliche Technologien zur differenzierten Außenhautgestaltung ihrer Fahrzeuge suchen, bietet der Geschäftsbereich Automotive von SABIC Innovative Plastics eine Vielzahl innovativer Lösungen für Gewichtsreduzierung, Design ohne die üblichen Einschränkungen und minimierten Investitionsaufwand.

So trägt der Einsatz von Lexan* GLX Polycarbonaten, zusammen mit Exatec** Enteisungs-, Druck-, Antennen- und Lackierungstechnologien für neuartige Verscheibungen nicht nur dazu bei, Gewicht und Kosten zu reduzieren, sondern erschließt zugleich eine neue Dimension in der Fahrzeugverscheibung, die dem Fahrer und Fahrgästen ein verstärktes „Open Air“-Gefühl vermittelt. Größere und umgreifende Verscheibungen verbessern das Glasdesign durch Integration verschiedener Funktionen, wie Scheinwerferabdeckungen, Antennen und Aerodynamik, während die herausragende Schlagzähigkeit des Lexan Kunststoffs die Sicherheit erhöht. Mit Lexan von SABIC Innovative Plastics lassen sich kostensparende Tür- und Heckseitenscheiben mit integrierten Funktionen und komplexer Geometrie realisieren, wie sie in Glas undenkbar wären. Da Lexan Verscheibungen Gewichtseinsparungen von bis zu 50 % gegenüber Glas- und Metallsystemen ermöglichen, kommen sie auch dem Bestreben der Hersteller entgegen, den Schwerpunkt der Fahrzeuge zu senken, um deren Dynamik zu optimieren.

Die Produkte von SABIC Innovative Plastics für spritzgegossene vertikale Karosseriebauteile bieten flexible Optionen zur Farbgebung in allen drei traditionellen Techniken: Zu den Offline-Lösungen zählen Xenoy iQ* Polymerblends für lackierte oder eingefärbte Panels. Für online und inline lackierte Teile stehen Noryl GTX* Kunststoffe bereit.

Die neuesten Werkstoffe der dritten Generation sind jetzt auf dem Markt erhältlich, mit erheblich verbesserter Dimensionsstabilität mit niedrigerem Wärmeausdehnungskoeffizienten und größerer Steifigkeit. Dabei sind ihre Eigenschaften bei hohen Temperaturen und ihre Leitfähigkeit konstant geblieben, dank derer Noryl GTX sich optimal für online lackierte Karosseriebauteile mit geringem Gewicht eignet.

Bei Zierblenden und Panoramadach-Einfassungen trägt SABIC mit gezielten „No-paint“-Lösungen dazu bei, das nachträgliche Lackieren zu eliminieren. Fortschrittliche Lexan SLX Folie eröffnet den Automobilherstellern eine lackfreie Option für verkaufsfördernde „Class A“-Oberflächen mit sattem Glanz. Die Folie zeigt außerdem selbst bei fortgesetzter UV-Einstrahlung kaum nennenswerte Verfärbung und zeichnet sich gegenüber alternativen Folien durch bessere Kratz- und Chemikalienbeständigkeit aus.

Horizontale, aus recycelbaren Thermoplasten hergestellte Karosseriebauteile lassen sich bald mit den hochleistungsfähigen thermoplastischen Verbundwerkstoffen der Reihe IXISTM umsetzen, die von SABIC Innovative Plastics und AZDEL Inc. gegenwärtig entwickelt werden. Diese neuen, verstärken Sandwichverbundwerkstoffe zeichnen sich durch hohe Steifigkeit und einem Aluminium ähnlichen Wärmeausdehnungskoeffizienten aus, was in einer herausragenden Dimensionsstabilität resultiert.

Karosserie-, Zier- & Zubehörteile

Für das gesamte Fahrzeug bietet SABIC Innovative Plastics eine breit gefächerte Palette technischer Hochleistungsthermoplaste und Verbundwerkstoffe für Kfz-Außen- und Innenbauteile aller Art. Geloy* XTW zum Beispiel, ein neues innovatives Material, kann den drei- bis fünffachen Farb- und Glanzerhalt herkömmlicher ASA-Polymere übertreffen und ist in einer breiten Palette von Farben lieferbar. Mehr als nur Additive, dieser außergewöhnliche Kunststoff basiert auf neuen Polymerbausteinen, die die Witterungsbeständigkeit von Außenanwendungen drastisch erhöht. Während die eincompoundierte Farbe den Lack erübrigt, eröffnen sich dem Fahrzeughersteller im Vergleich zu ASA-Polymeren sattere, dunklere Schwarz- und hellere, reinere Weißtöne mit ausgezeichneter Abbildungstiefe, wie sie der Verbraucher bei Fahrzeugen wahrnimmt und schätzt.

Dank der Technologien von SABIC Innovative Plastics konnten mehrteilige Metalltankklappen durch einteilige Kunststofftankklappen ersetzt werden, wobei Kosteneinsparungen durch den Wegfall sekundären Schleifschritte und Lackierung ohne Grundierung möglich sind. Insbesondere die Noryl GTX Produktreihe bietet sowohl Standard- als auch leitfähige Kunststoffe, wodurch das Lackieren ohne Grundierung zur Realität wird. Diese Kunststoffe zeichnen sich auch durch hohe Chemikalienbeständigkeit, Schlagzähigkeit und Verschleißfestigkeit aus, wodurch das Design der Teile flexibler gestaltet werden kann.

Die Kunststoffe der Cycoloy Reihe, die verchromt werden können, sind amorphe PC/ABS-Polymerblends, die sich hervorragend für Teile mit Chromeffekt eignen, wie Zierteile der Karosserie oder im Innenraum, Trittbretter, Radkappen, Dachgepäckträger und Spiegelgehäuse, die eine gute Steifigkeit, Schlagzähigkeit und Verarbeitbarkeit aufweisen müssen. Cycoloy Kunststoffe bieten eine hohe Oberflächengüte, Verringerung der Zykluszeit, Reduzierung von Ablagerungen und bessere Steifigkeit. Darüber hinaus bieten sie eine verbesserte Chromanhaftung, wodurch der kostspielige Ausschuss bei der Produktion von Chromteilen erheblich reduziert wird.

Einsparungen bei den Gesamtsystemkosten können OEMs und Spritzgießer weiterhin mit Visualfx* Kunststoffen erzielen, die den Metallic-Lack von Außen- und Innenverkleidungsteilen eliminieren, ohne deren Gestaltung einzuschränken. Visualfx ist die Bezeichnung für Premium-Polymere von SABIC Innovative Plastics mit diversen Spezialeffekten, wie Lumineszenz, Lichtstreuung und vielen mehr, die in das Material integriert sind und zu eigenfarbigen Bauteilen mit außergewöhnlicher Farbintensität führen. Visualfx-Polymere erleichtern die Überwindung bestehender Grenzen im Design und Styling ohne kostenintensive sekundäre Lackier- und Beschichtungsschritte.

Designinnovation und Technologiepräsentation

SABIC Innovative Plastics befasst sich nicht nur mit der Weiterentwicklung seiner eigenen Technologien, sondern geht seinen Kunden in der Automobilbranche auch bei Designinnovationen zur Hand. Dabei unterstützt SABIC Innovative Plastics OEMs und Zulieferer mit herausragendem Support beim Design, der Anwendungsentwicklung, technischen Fragen und allgemeinen Kundenfragen. Dank der aktiven Rolle, die SABIC Innovative Plastics bei der Produktentwicklung seiner Kunden spielt, werden zunehmende Anforderungen in der Automobilbranche in Bezug auf die Ästhetik, Effizienz und Leistung der Kraftfahrzeuge auch weiterhin erfüllt.

SABIC Innovative Plastics setzt neben traditionellen Konstruktionswerkzeugen auch modernste Konstruktions- und Formfüllungsanalysen ein, erstellt Prognosemodelle, entwickelt Prototypen und bemüht sich um wirklich innovative Kreativität. SABIC Innovative Plastics will mit seinem zunehmenden Portfolio hoch entwickelter Werkstoffe Systemlösungen anbieten, die Kraftfahrzeuge sicherer und kosteneffizienter machen und ein differenziertes Design ermöglichen, was Mehrwert für den Kunden und Verbraucher schafft. SABIC Innovative Plastics unterstützt OEMs und Zulieferer in allen Sparten der Anwendungsentwicklung, von der Trendanalyse über Konzeptentwicklungbis zur Vermarktung von Produkten.

Beleuchtung

Das klare, an geschliffene Edelsteine erinnernde Aussehen moderner Scheinwerfer wird zunehmend in größeren Abmessungen gefordert, mit erweiterten Beleuchtungsfunktionen wie dem AFS und der Kurvenbeleuchtung, die mit höheren Anforderungen an die Wärmebeständigkeit als noch vor wenigen Jahren einhergehen. Diese anspruchsvollen Scheinwerfersysteme müssen das Ausleuchten der Straße und das Erkennen von Fußgängern auch bei erhöhter Geschwindigkeit und widriger Witterung gewährleisten und gleichzeitig mehr, bessere Optionen zur ästhetischen Gestaltung der Automobile bieten. SABIC Innovative Plastics kommt dem mit hochleistungsfähigen technischen Kunststoffen für ebenso wärmebeständige und optisch klare, dimensionsstabile wie formschöne Konstruktionen entgegen, mit denen Scheinwerfer elegant und gleichzeitig leistungsfähig gestaltet werden können.

Kunststoffe von SABIC Innovative Plastics haben sich für robuste und elegante Kfz-Beleuchtungssysteme bewährt, die der hohen Wärmeentwicklung moderner Scheinwerfer- und Nebellampen dauerhaft standhalten. Millionen Fahrzeuge weltweit profitieren von der hohen Schlagzähigkeit, Wärmebeständigkeit und Lichtdurchlässigkeit von Scheinwerferabdeckungen, Reflektoren und Blenden aus Lexan- bzw. Ultem* Kunststoffen. Mit Lexan XHT hat SABIC Innovative Plastics die bisher verfügbare Balance von Fließfähigkeit und Wärmeformbeständigkeit für hochtemperaturbelastbare Abdeckungen und Blenden mit hochwertigen, direkt metallisierten Oberflächen weiter optimiert. Die Materialfamilie ermöglicht außerdem kürzere Zykluszeiten beim Spritzgießen, was die Produktivität steigert.

Ultem XHT Kunststoffe bieten in diesem Einsatzbereich einen außergewöhnlich hohen Modul bei herausragender Wärmebeständigkeit bis 230 °C, Dimensionsstabilität, Festigkeit und Haltbarkeit. Hinzu kommt gute Recycelbarkeit. Beide Produktlinien unterstreichen das kontinuierliche Engagement von SABIC Innovative Plastics zur Unterstützung der Automobilindustrie im Bereich zukunftsweisender Beleuchtungssysteme.

Antrieb & Motorraum

Auch bei Hochleistungsbauteilen für Motor und Fahrwerk bieten SABIC Innovative Plastics Polymere Vorteile für Kosten- und Gewichtseinsparungen bei erhöhter Integration gegenüber Metall ohne Einschränkung der Dimensionsstabilität.

So erfüllen aus Flexible Noryl* hergestellte Kabelummantelung die globalen Anforderungen der Automobilbranche nach ultradünnen und gleichzeitig halogenfreien Hochleistungsisolierungen. Im Gegensatz zu vernetztem Polyethylen (XLPE) steht diese außergewöhnliche Materialtechnologie im Einklang mit internationalen Recyclingstandards, so dass Anwendungen aus Flexible Noryl in Europa und Asien stofflich wieder verwertbar sind.

Mit den Valox* Super High Flow Werkstoffen von SABIC Innovative Plastics, bei denen es sich um mit Glas und mineralischen Stoffen gefüllte Polybutenterephthalate (PBT) handelt, wird Automobilherstellern und -zulieferern ermöglicht, dünnere, größere Teile mit größerer Detailgenauigkeit bei niedrigeren Einspritzdrücken und dennoch gleichbleibender oder besserer Leistung herzustellen. Bei herkömmlichen Materialien werden oftmals kurze Spritz- und Auswurfzeiten eingesetzt, da die Spritzgussmaschine keinen ausreichenden Druck aufbauen kann, um das Formwerkzeug vollständig zu füllen. Die herausragenden Fließeigenschaften dieser Werkstoffe - die in Spiralflusstests im Vergleich zu herkömmlichen PBT-Werkstoffen die doppelte Flussmenge erzielten - machen sie geradezu für die Produktion von Teilen wie Stromverteilerkästen, Steckern mit hoher Pinanzahl und HVAC-Schaufeln, deren beträchtliche Länge und Dünne andere Materialien vor ein Problem stellen, prädestiniert.

Die breite Palette der Anwendungen – von Luftansaugsystemen, Kraftstoffsystemen, Steckern und Motorabdeckungen bis hin zu neuen elastischen Kabeln – unterstreicht das umfassende Portfolio an technischen Kunststoffen und Verbundwerkstoffen von SABIC Innovative Plastics für Leistungsanforderungen in diesem Einsatzbereich.

Strukturbauteile, Fahrzeuginnenraum & Sicherheitssysteme

Die umfassende Erfahrung von SABIC Innovative Plastics Automotive mit Karosserien, Innenausstattungen und dem Energiemanagement für den Fahrzeugbau reicht von Instrumententafeln und Lenkrädern über Dachhimmel bis hin zu energieabsorbierenden Systemen im Einklang mit den globalen Sicherheitsanforderungen.

Im Rahmen eines neuen Armaturentafelprogramms hat SABIC Innovative Plastics eine elegante und sichere Lösung mit integrierter Beifahrerairbagtür aus Lexan EXL entwickelt. Das innovative Design vereint die Airbagabdeckung – für das Auge unsichtbar – mit der Armaturentafel zu einer äußerst ästhetischen und robusten Gesamtlösung, die gleichzeitig sicherstellt, dass der Airbag selbst bei 40 °C noch zuverlässig und splitterfrei auslöst.

Darüber hinaus hat SABIC Innovative Plastics Systeme zur Energieabsorption (EA) entwickelt, die den Anforderungen der US-Standards FMVSS und IIHS sowie der Phase I und II für den Fußgängeraufprallschutz in Europa und im pazifischen Raum entsprechen. Mit Xenoy IQ Kunststoffen sind außerdem globale EA-Lösungen in Vorbereitung, die den OEMs eine umweltverträglichere Alternative bieten.

Die Energiemanagement-Technologie von SABIC Innovative Plastics wurde erstmals1984 beim Ford Escort eingesetzt und wurde seitdem von führenden Industrieverbänden mit zahlreichen Auszeichnungen geehrt.

* Warenzeichen von SABIC Innovative Plastics IP B.V.

** Warenzeichen von Exatec, LLC

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